投資1300余萬(wàn)元，對(duì)料場(chǎng)、斜皮帶、攪拌中心等生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)全封閉建設(shè)；制定封閉、噴淋、洗掃、除塵等多項(xiàng)環(huán)保治理措施；將生產(chǎn)產(chǎn)生的液態(tài)、固態(tài)廢料進(jìn)行二次回收……濟(jì)寧中聯(lián)混凝土華能站勇?lián)鐣?huì)責(zé)任，多措并舉徹底實(shí)現(xiàn)“無(wú)污染、零排放”，樹(shù)立行業(yè)環(huán)保標(biāo)桿。
 

用“無(wú)污染、零排放”樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿

噴淋、洗掃、除塵、防漏……多項(xiàng)環(huán)保治理措施嚴(yán)防污染

濟(jì)寧中聯(lián)混凝土有限公司華能站的廠區(qū)大門(mén)，洗掃車(chē)正在進(jìn)行洗掃作業(yè)，廠區(qū)地面干凈整潔。而全自動(dòng)揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將PM10監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在監(jiān)控屏幕上，出廠車(chē)輛駛?cè)敫袘?yīng)沖洗臺(tái)進(jìn)行沖洗，檢查合格后自動(dòng)放行。

“為切實(shí)做好建材行業(yè)節(jié)能減排的工作，華能站進(jìn)一步加大對(duì)企業(yè)節(jié)能減排設(shè)施采購(gòu)和改造的力度，提高環(huán)保效率，在環(huán)境治理方面對(duì)骨料場(chǎng)進(jìn)行了全封閉改造。”濟(jì)寧中聯(lián)管理平臺(tái)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人翟恩伶說(shuō)，中聯(lián)混凝土有限公司華能站對(duì)廠區(qū)內(nèi)料場(chǎng)、斜皮帶、攪拌中心等生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行了鋼結(jié)構(gòu)全封閉建設(shè)，并在裝載區(qū)車(chē)輛出入口設(shè)帆布門(mén)簾，共投資1300多萬(wàn)，總建筑面積達(dá)21000平米。

為了徹底改變傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的揚(yáng)塵污染問(wèn)題，公司在料場(chǎng)裝載機(jī)作業(yè)區(qū)頂部安裝了半自動(dòng)遙控霧化噴淋設(shè)施，并在配料機(jī)上方安裝了全自動(dòng)感應(yīng)噴淋設(shè)施，還配置了移動(dòng)霧炮作為應(yīng)急處置手段。“以前的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，車(chē)間環(huán)境臟亂，工作服也需要不斷換洗。”談到公司對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綜合環(huán)境治理時(shí)，車(chē)隊(duì)長(zhǎng)盧勇說(shuō)，現(xiàn)在的工作環(huán)境比以前可是好太多了，廠區(qū)環(huán)境變得整潔，生產(chǎn)作業(yè)中沒(méi)有任何揚(yáng)塵和粉塵，公司的員工都很高興。

在除塵方面，粉料倉(cāng)、攪拌樓均采用新型的脈沖布袋式除塵器，取代了傳統(tǒng)的濾芯式除塵器，除塵率能達(dá)到99%以上，滿足了對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)保要求。同時(shí)，廠區(qū)內(nèi)所有攪拌車(chē)尾部全部加裝了防漏裝置，杜絕車(chē)輛在運(yùn)輸途中出現(xiàn)拋、灑、滴、漏的現(xiàn)象。

100%回收廢料祛除污染源，將社會(huì)效益融入企業(yè)發(fā)展

“公司還購(gòu)置了篩沙機(jī)，改造了生產(chǎn)線，專(zhuān)門(mén)用于濕拌砂漿的生產(chǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌，有效地降低城區(qū)噪音及揚(yáng)塵產(chǎn)生。”翟恩伶說(shuō)，華能站按照治標(biāo)治本、治污治源、杜絕交叉污染的工作方針，制定了多項(xiàng)環(huán)保治理措施，并配備了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施。

斥資千萬(wàn)投入環(huán)保項(xiàng)目之外，華能站還主動(dòng)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，從源頭防止污染。“全方位的環(huán)保治理工作固然重要，但更重要的是要將污染杜絕在源頭，從源頭實(shí)現(xiàn)環(huán)保回收，方能真正解決環(huán)境污染。”談及源頭治污、環(huán)?；厥諘r(shí)，翟恩伶說(shuō)，攪拌中心全部安裝了高壓沖洗設(shè)備，沖洗接料車(chē)輛，廠區(qū)出口也設(shè)置兩個(gè)感應(yīng)洗車(chē)臺(tái)，對(duì)出廠車(chē)輛進(jìn)行徹底清洗，所有洗車(chē)水逐級(jí)沉淀，循環(huán)再利用。

“在環(huán)保治理工作中，公司絕不局限于對(duì)揚(yáng)塵的整治，對(duì)于生產(chǎn)污水和固體廢棄物也下大力度進(jìn)行回收再利用，通過(guò)分離機(jī)、回收站、壓濾機(jī)、破碎機(jī)等環(huán)保設(shè)施，將生產(chǎn)產(chǎn)生的污水進(jìn)行分離，砂、石、漿水直接用于混凝土生產(chǎn)，卵石等固廢采用濕法工藝破碎成砂，作為原材料使用。”翟恩伶說(shuō)，通過(guò)新增壓濾機(jī)、沉淀池、回收站和安裝除塵器、噴淋設(shè)施等生產(chǎn)設(shè)備，有效防止揚(yáng)塵、廢水和固態(tài)廢棄物的產(chǎn)生，徹底實(shí)現(xiàn)了“無(wú)污染、零排放”。而廢料回收，可為企業(yè)每年節(jié)約成本約60至70萬(wàn)元。

“作為央企，我們始終把環(huán)保治理工作作為應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任和首要政治任務(wù)，做企業(yè)中的典型，并形成長(zhǎng)效機(jī)制。”翟恩伶說(shuō)，在致力企業(yè)發(fā)展、服務(wù)濟(jì)寧城市建設(shè)的同時(shí)，華能站將竭力進(jìn)行環(huán)境治理，在商混行業(yè)中樹(shù)立環(huán)保標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。