近日，首鋼通鋼第一鋼軋廠煉鋼維檢車間轉(zhuǎn)爐工段技術(shù)員張偉成功改造了轉(zhuǎn)爐合金101 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，效果顯著。

　　據(jù)了解，原用101電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)距地面高度為410mm，電振下料管沒有設(shè)計(jì)防漏灰漏料的裝置，地面很容易產(chǎn)生積灰積料。如果地面積灰積料沒有及時(shí)清理，一方面會(huì)使得電振馱料運(yùn)轉(zhuǎn)，造成電機(jī)損壞，拉桿松動(dòng)、電振脫落等隱患。另一方面，地面積料會(huì)降低下料速度，影響生產(chǎn)或滑料影響成品質(zhì)量。

為了解決這個(gè)問題，張偉根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，重新設(shè)計(jì)101 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，在保證上方料倉容積4立方米不變的前提下，降低料倉高度200mm。設(shè)備重新安裝后，電振距離地面高度為610mm，有效地避免了馱料情況。另外，張偉在電振下料管加設(shè)軟連接安裝法蘭，在天圓地方漏斗上部加設(shè)軟連接安裝法蘭，用軟連接布上下連接，有效地控制了漏灰漏料情況。

現(xiàn)在， 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)既解決了漏料問題，每年可節(jié)約合金成本10萬元；又解決了馱料問題，每年可減少電機(jī)損耗成本3.6萬元；更解決了卡料、滑料問題，能提高生產(chǎn)效率，減少廢品，每年可創(chuàng)效10萬元以上。