2016年12月8日,在邢臺(tái)市舉辦的鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排綜合治理暨創(chuàng)新推介會(huì)上,河南威猛振動(dòng)設(shè)備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱威猛振動(dòng))主管銷售的副總經(jīng)理王世齊做了《超環(huán)保節(jié)能復(fù)頻篩在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用》的學(xué)術(shù)報(bào)告,受到與會(huì)代表的關(guān)注。威猛振動(dòng)創(chuàng)新研發(fā)的這種復(fù)合頻率的振動(dòng)篩在一年之內(nèi)銷售了數(shù)十臺(tái)套,創(chuàng)產(chǎn)值數(shù)千萬(wàn)元。這在鋼鐵工業(yè)限產(chǎn)壓庫(kù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)陷入困境,冶金裝備需求下滑的新常態(tài)下,無(wú)疑是一個(gè)奇跡。
滿足市場(chǎng)需求 著力創(chuàng)新研發(fā)
當(dāng)前,燒結(jié)振動(dòng)篩均為篩體振動(dòng)工作模式,且以動(dòng)態(tài)密封方式解決揚(yáng)塵問(wèn)題。其篩分模式單一,壽命依靠高性能材質(zhì)來(lái)保障,產(chǎn)品使用成本較高。威猛振動(dòng)創(chuàng)新研發(fā)的復(fù)頻篩基于環(huán)保、高效篩分、節(jié)能降耗的理念,采用獨(dú)特的工作模式,取得了顛覆性的成果。其技術(shù)和裝備水平已經(jīng)超越國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品,把振動(dòng)利用的理論和設(shè)備推向更高臺(tái)階,為世界的環(huán)保事業(yè)做出了貢獻(xiàn)。

河北鋼鐵集團(tuán)燒結(jié)使用現(xiàn)場(chǎng)
作為振動(dòng)設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),威猛振動(dòng)一直致力于為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值,通過(guò)高品質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的認(rèn)可和信任。其創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品源于其“以市場(chǎng)為龍頭,以創(chuàng)新為核心”的理念。
該公司不斷加大研發(fā)投入,每年研發(fā)費(fèi)用占到銷售額的5%以上,對(duì)研發(fā)人員實(shí)行崗位工資加效益提成的激勵(lì)機(jī)制,即不按學(xué)歷而按研發(fā)能力定崗,實(shí)行崗位工資和績(jī)效工資相結(jié)合。每年研發(fā)的新產(chǎn)品投放市場(chǎng)后,該公司按當(dāng)年該產(chǎn)品凈利潤(rùn)的1%提成,獎(jiǎng)勵(lì)負(fù)責(zé)該項(xiàng)新產(chǎn)品研發(fā)的有關(guān)人員。此舉使該公司凝聚了強(qiáng)大的可持續(xù)研發(fā)能力,在技術(shù)產(chǎn)品平臺(tái)建設(shè)上實(shí)現(xiàn)了很好的積淀。

貴航特鋼燒結(jié)使用現(xiàn)場(chǎng)

唐山鑫晶燒結(jié)使用現(xiàn)場(chǎng)
發(fā)現(xiàn)客戶痛點(diǎn) 解決客戶難題
振動(dòng)篩是燒結(jié)工藝中不可缺少的設(shè)備之一。燒結(jié)廠在燒結(jié)礦的分級(jí)作業(yè)中大多采用直線振動(dòng)篩或橢圓等厚篩。但這兩類振動(dòng)篩在使用過(guò)程中均容易出現(xiàn)篩分效率低、能耗高、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、工作環(huán)境惡劣等不足。雖然有的廠家對(duì)其進(jìn)行了局部的改進(jìn)創(chuàng)新,但仍然無(wú)法解決以上難題。
最近幾年,節(jié)能、環(huán)保、降耗成為國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的主要方向,特別是新環(huán)保法的出臺(tái),大大提高了企業(yè)環(huán)境違法成本,節(jié)能環(huán)保受到鋼企的重視成為常態(tài)。威猛人認(rèn)為,這一新常態(tài)對(duì)企業(yè)既是挑戰(zhàn),也是機(jī)遇。他們提出:“發(fā)現(xiàn)客戶痛點(diǎn),解決客戶難題是我們宗旨;做世界篩分專家,把綠色還給世界是我們的夢(mèng)想。”他們一改傳統(tǒng)振動(dòng)設(shè)備的思維模式,圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保第一的設(shè)計(jì)理念,成功研制出了WFPS型復(fù)頻篩。該振動(dòng)篩采用單層雙面篩板結(jié)構(gòu),且采用模塊化設(shè)計(jì)和靜態(tài)密封,具有能耗低、環(huán)保性好、篩分效率高、故障低、維修方便等優(yōu)點(diǎn),為燒結(jié)廠新建及技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目帶來(lái)了節(jié)能環(huán)保、降本增效的效果,受到用戶好評(píng)。
該復(fù)頻篩只有篩板振動(dòng),篩體不參振,打破了傳統(tǒng)振動(dòng)篩篩體振動(dòng)模式,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)密封。其篩板工作時(shí)沿著篩板的垂直方向呈直線振動(dòng),兩組激振器通過(guò)框架梁連接成矩形結(jié)構(gòu),篩板固定在激振器的連接梁上。篩板根據(jù)處理能力和現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件要求,可由多段獨(dú)立振動(dòng)的篩分單元自由組合。整個(gè)篩面是由多個(gè)獨(dú)立的篩分單元組合而成,從進(jìn)料端到出料端,多段篩板的振幅和振動(dòng)強(qiáng)度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。篩條按照一定的間距排列,采用懸臂形式固定在篩板框架上,篩條在振動(dòng)過(guò)程中能夠發(fā)揮良好的彈性和二次振動(dòng)作用。篩條選用彈簧鋼,也可以根據(jù)耐磨要求選用合金鋼,以提高篩面的韌性、抗沖擊性和耐磨性。激振器配有智能加熱系統(tǒng),完全解決了寒冷地區(qū)開(kāi)機(jī)困難的問(wèn)題。
該復(fù)頻篩為什么節(jié)能降耗?
這是因其具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念。它打破傳統(tǒng)振動(dòng)篩整體振動(dòng)的方式,減輕了參振重量,電機(jī)功率只有傳統(tǒng)振動(dòng)篩的二分之一,而且,因?yàn)閰⒄裰亓枯p,可大大減少對(duì)樓房基礎(chǔ)的沖擊力,避免共振,降低基建成本。
該復(fù)頻篩為什么能節(jié)省除塵風(fēng)量?
這是因?yàn)閺?fù)頻篩從進(jìn)料端到出料端和落料端均采用剛性連接方式,實(shí)現(xiàn)靜態(tài)密封,所需風(fēng)量只有傳統(tǒng)篩的三分之一,就能有效控制現(xiàn)場(chǎng)粉塵溢出,避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的傷害。而傳統(tǒng)振動(dòng)篩采用動(dòng)態(tài)密封,漏風(fēng)點(diǎn)多,無(wú)法實(shí)現(xiàn)靜態(tài)密封,造成大量收塵風(fēng)量浪費(fèi),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。
該復(fù)頻篩篩分效率如何?
復(fù)頻篩可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)篩子兩種振幅,具備變頻變軌跡運(yùn)動(dòng)功能,根據(jù)物料搭配不同篩網(wǎng),不堵孔,可實(shí)現(xiàn)精確分級(jí)。例如在燒結(jié)成品上使用,篩分效率可達(dá)到90%以上,可有效降低高爐返礦,節(jié)省返礦運(yùn)輸費(fèi),且篩板更換方便,在高爐槽下篩分效率可達(dá)98%,可有效控制入爐粉料。
該復(fù)頻篩為何具有最低備件消耗量?
這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)振動(dòng)篩是篩板與篩體一起振動(dòng),參振重量大,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,激振器負(fù)荷大,溫度過(guò)高,損壞頻繁,還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)篩體開(kāi)裂、橫梁損壞,造成高額備件消耗。復(fù)頻篩只有篩板振動(dòng),參振重量輕,激振器使用溫度一般在55℃左右,油品消耗少,激振器壽命可維持在3年不用更換,篩體不參振,壽命可達(dá)到15年無(wú)需更換。
據(jù)唐山建龍鋼鐵公司燒結(jié)廠測(cè)算對(duì)比,同型號(hào)燒結(jié)機(jī)采用傳統(tǒng)的等厚篩,其運(yùn)行功率為90千瓦,而威猛復(fù)頻篩運(yùn)行功率只有22千瓦,每小時(shí)可節(jié)電68千瓦。按照每天工作24小時(shí)、每年工作330天計(jì)算,一臺(tái)復(fù)頻篩每年可節(jié)電538560千瓦時(shí)。按照每臺(tái)燒結(jié)機(jī)兩臺(tái)振動(dòng)篩計(jì)算,一臺(tái)使用復(fù)頻篩的燒結(jié)機(jī)比一臺(tái)使用傳統(tǒng)等厚篩的燒結(jié)機(jī)每年可節(jié)電100多萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)省的電能將轉(zhuǎn)化為企業(yè)利潤(rùn),節(jié)能降耗成果一目了然。

山西建龍燒結(jié)使用現(xiàn)場(chǎng)
一些燒結(jié)廠以往采用的傳統(tǒng)橢圓等厚篩由于參振質(zhì)量大,軸承要求高且容易發(fā)熱,易出現(xiàn)軸承抱死、燒軸承的現(xiàn)象,更換一臺(tái)設(shè)備的軸承需花費(fèi)幾萬(wàn)元;更換為威猛復(fù)頻篩后,由于參振重量輕,采用軸承小且不易發(fā)熱,使用壽命長(zhǎng),更換一臺(tái)設(shè)備的軸承費(fèi)用僅需幾千元,而且所消耗的油品僅為橢圓等厚篩的1/5。
短短幾年時(shí)間,威猛復(fù)頻篩的市場(chǎng)占有率突飛猛進(jìn),先后有60余家企業(yè),包括寶鋼德盛、福建三明鋼鐵、華菱湘鋼等單位使用該復(fù)頻篩。遷安九江鋼鐵燒結(jié)廠從2015年7月份技改開(kāi)始采用第一臺(tái)威猛復(fù)頻篩后,至今僅一年多時(shí)間,又陸續(xù)采購(gòu)7套威猛振動(dòng)篩設(shè)備。
促進(jìn)工藝升級(jí) 提升客戶效益
河北敬業(yè)集團(tuán)在改造第二燒結(jié)廠二車間篩分室振動(dòng)篩2號(hào)230m2燒結(jié)機(jī)創(chuàng)效報(bào)告中指出:敬業(yè)集團(tuán)2號(hào)230m2燒結(jié)機(jī)2011年下半年建成投產(chǎn),原篩分設(shè)備采用了傳統(tǒng)的橢圓等厚篩,共計(jì)3條生產(chǎn)線,兩用一備。在運(yùn)行過(guò)程中,振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)激振器溫度過(guò)高、軸承卡死現(xiàn)象,造成停產(chǎn),光潤(rùn)滑油每年消耗就高達(dá)80多萬(wàn)元,篩板更換一次要6個(gè)人約20多個(gè)小時(shí),不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且篩分效率只有85%,造成返礦成本高、費(fèi)用增加過(guò)高。
為改善此狀況,該燒結(jié)廠于2015年5月份將兩條燒結(jié)生產(chǎn)線全部改為威猛復(fù)頻篩,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的使用,效果明顯。該復(fù)頻篩只有篩板振動(dòng),篩箱不參振,因此大大降低了電機(jī)功率。其由以前的一條生產(chǎn)線200千瓦降低到每條線90千瓦,光電費(fèi)一項(xiàng)每條生產(chǎn)線每年節(jié)省約99萬(wàn)元。由于該復(fù)頻篩采用靜態(tài)密封,既大大降低了風(fēng)量需求,又可省下可觀的電費(fèi)。另外,該復(fù)頻篩的參振部分小,激振器的負(fù)荷就小,使軸承壽命大大延長(zhǎng)。其潤(rùn)滑油也從以前的每月300多桶降到了每月40桶,年省潤(rùn)滑油費(fèi)用約70多萬(wàn)元。該復(fù)頻篩采用單層雙面棒條篩板,開(kāi)孔率高,能有效地將篩分效率提高到90%左右。該復(fù)頻篩也降低了溢粗率,由10.5%降為8%,每天減少返燒燒結(jié)礦約3.38噸,年降返燒成本約950萬(wàn)元。另外,該復(fù)頻篩可以降低返礦率,降低返礦運(yùn)輸費(fèi)。改造前返礦率為16.24%,改造后返礦率為12.5%。按返礦運(yùn)輸費(fèi)每噸2元、日均產(chǎn)量13000噸計(jì)算,日均節(jié)省返礦運(yùn)輸費(fèi)1000元,每年可節(jié)省36萬(wàn)元。改造后,該燒結(jié)廠共計(jì)每年創(chuàng)效約1254萬(wàn)元。
實(shí)踐證明,經(jīng)過(guò)多年努力,威猛振動(dòng)從一個(gè)設(shè)備制造商悄然轉(zhuǎn)化為鋼鐵廠工藝升級(jí)的促進(jìn)者,且真正能解決客戶難題,提升客戶效益,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。不僅如此,威猛人還研發(fā)出WSHS石灰復(fù)頻篩、WJTS焦炭復(fù)頻篩、WPMS配煤復(fù)頻篩等系列產(chǎn)品,不僅解決了企業(yè)環(huán)保問(wèn)題,而且提高了用戶生產(chǎn)效率。尤其是塊礦篩通過(guò)獨(dú)特的大振幅工作原理,可將物料迅速高拋快落,快速實(shí)現(xiàn)礦泥分離,從而解決了粉末入爐問(wèn)題。
目前,山東萊鋼永鋒鋼鐵、天津天豐鋼鐵、唐山國(guó)豐鋼鐵都在使用這種塊礦篩。而配煤篩則可將原煤配比降低10%左右。多種新型振動(dòng)篩配套使用,可使一臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)每年節(jié)煤上千萬(wàn)元。