京唐公司煉鋼部供料區(qū)以“居家理財”活動為抓手，發(fā)動職工深挖潛力、點滴降本，通過自制振動篩篩網(wǎng)節(jié)約成本約10萬元。

　　京唐公司采用先進的“燜渣”篩分工藝，與傳統(tǒng)的“潑渣”工藝相比，具有鋼渣回收率高，渣罐周轉(zhuǎn)速度快，占地少，節(jié)水環(huán)保等諸多優(yōu)勢。然而，這種大批量、快節(jié)奏、小場地的工藝條件，要求鋼渣間的設(shè)備、設(shè)施必須穩(wěn)定可靠，如果故障率升高，就會出現(xiàn)“腸梗阻”，制約前道的正常生產(chǎn)。爐渣通過渣罐運送到鋼渣間以后，要經(jīng)過燜渣坑打水冷卻，用“鉤機”將大渣塊搗碎后，通過皮帶機運送到破碎機、磁選機、棒磨機進行加工，最后通過不同規(guī)格的振動篩將含有鐵元素的渣鋼提煉、篩選出來，返回轉(zhuǎn)爐重復(fù)利用。

　　鋼渣間有不同篩分粒級的振動篩3臺，一直使用由廠家供應(yīng)的整體篩網(wǎng)，這種整體篩網(wǎng)由于材質(zhì)耐磨度較低，在使用過程中磨損較快，經(jīng)常出現(xiàn)卡料、下料慢或者篩分出的渣鋼大小不符合要求等問題，影響生產(chǎn)。而且這種整體篩網(wǎng)價格較貴，一套價格近4萬元，每4個月就要更換一次，大大增加了備件成本。

　　為了節(jié)省備件費用，煉鋼部攻關(guān)人員深入現(xiàn)場，觀察篩網(wǎng)使用過程，并查閱大量資料分析篩網(wǎng)損壞原因，決定自主創(chuàng)新，自己制作振動篩網(wǎng)。他們找來棒磨機的廢舊棒條，經(jīng)過設(shè)計、打磨、焊接等工序加工成震動篩的篩網(wǎng)。同時為防止出現(xiàn)由于棒條粗細不均而影響篩分效果，他們輪流盯在生產(chǎn)現(xiàn)場，利用生產(chǎn)間隙邊觀察、邊對篩網(wǎng)進行切割、打磨。經(jīng)過一個月的攻關(guān)，終于解決了振動篩篩網(wǎng)在使用過程中卡料、下料慢等現(xiàn)象，篩網(wǎng)的使用壽命由之前的4個月增加到了一年，每年節(jié)約篩網(wǎng)備件費用約10萬元。