3月24日,由中國電力技術(shù)市場協(xié)會組織召開的 “電除塵器超低排放三相脈沖電源技術(shù)交流會”在北京舉行。會上，來自發(fā)電集團、電力設(shè)計院、電科院及環(huán)保企業(yè)的80余位代表和專家，對北京浦億思特科技有限責任公司(以下簡稱“浦億思特公司”)從國外引進的燃煤電廠電除塵器超低排放三相脈沖電源技術(shù)產(chǎn)生了濃厚興趣。

　　據(jù)了解，浦億思特公司較早致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的國際化。2010年，該公司在國內(nèi)首家引進韓國浦項制鐵集團POSCOICT脈沖式直流高壓電源及控制系統(tǒng)，即目前已在我國燃煤電廠和鋼鐵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的MPS技術(shù)，得到了電力行業(yè)的認可。2015年，浦億思特公司結(jié)合我國燃煤電廠電除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀，再次將目光聚焦于國外先進的工業(yè)電源技術(shù)產(chǎn)品，與德國老牌技術(shù)型企業(yè)Rico-Werk公司達成合作，將其開發(fā)的燃煤電廠電除塵器超低排放三相脈沖電源技術(shù)引進國內(nèi)市場。

　　德國Rico-Werk公司技術(shù)總監(jiān)Dr.JosefvonStackelberg介紹，三相脈沖電源技術(shù)是用三相電源經(jīng)調(diào)壓、升壓、整流后，通過電容與變壓器初級的諧振，在電子開關(guān)的控制下產(chǎn)生高壓脈沖。具有三相供電平衡，功率損耗小，利于節(jié)能;適合高粉塵濃度電場;輸出直流電壓穩(wěn)定，較常規(guī)電源波動下，運行電壓可提高30%，可提高除塵效率;有很好的火花控制技術(shù)和抗干擾技術(shù)等特點，已在德國、荷蘭等國家的燃煤電廠得到了廣泛應(yīng)用。

　　目前，大唐河北馬頭熱電分公司也已通過應(yīng)用三相脈沖電源技術(shù)成功實現(xiàn)了超低排放。據(jù)了解，馬頭熱電10號兩臺30萬千瓦燃煤供熱機組為實現(xiàn)超低排放，需要對機組電除塵設(shè)備進行電源改造。

　　“本次改造在不改變除塵器本體的前提下，將現(xiàn)有靜電除塵器一、二電場由工頻電源改為三相脈沖電源PTPS。施工過程基本上就是舊變壓器的拆除，新變壓器安裝、接線，調(diào)試等，工期基本可控制在13天。”浦億思特公司總經(jīng)理崔錦華介紹。

　　改造完成后，華北電力科學研究院于1月8日和26日對該廠10號機組除塵器進行了性能測試。根據(jù)測試報告，改造后電除塵器出口折算煙塵排放濃度平均值為14.2毫克/立方米，電除塵除塵效率達到99.95%。

　　“三相脈沖電源結(jié)合了工頻電源技術(shù)簡單、低波紋電源可切換運行模式以及微脈沖電源的高壓脈沖等優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單、運行維護簡單，可適應(yīng)電除塵器入口粉塵濃度變化，且經(jīng)濟性好。”崔錦華透露，未來，浦億思特公司將在對國內(nèi)燃煤機組的除塵器進行深入摸底之后，把韓國的MPS技術(shù)和三相脈沖電源技術(shù)組合，互為補充，開發(fā)出性價比更高、覆蓋機組更全的技術(shù)，為燃煤電廠的超低排放改造提供技術(shù)支撐。