水泥地面起灰探討砂石骨料的作用。過去骨料被認(rèn)為是混凝土中的填充料，所以常被忽視。九十年代以后，骨料已漸被當(dāng)作主要架構(gòu)材料，即使沒有水泥漿，骨料亦可支撐載重。

　　骨料影響混凝土和易性的主要指標(biāo)：顆粒級(jí)配（粒型表面特征）；石粉含量（機(jī)制砂）；針片狀顆粒含量、空隙率。

　　骨料影響混凝土強(qiáng)度的主要指標(biāo)：強(qiáng)度、含泥量、泥塊含量；顆粒級(jí)配（粒型、表面特征）；石粉含量（用人工砂）；針片狀顆粒含量；空隙率、有害物質(zhì)。

　　骨料影響混凝土耐久性的主要指標(biāo)：堿集料反應(yīng)、有害物質(zhì)、泥塊含量；骨料中的泥及其中的硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物，云母、輕物質(zhì)等，會(huì)粘附在骨料表面，影響水泥石與骨料之間的膠結(jié)能力；或形成薄弱部分，或增大收縮，對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

　　骨料的作用：顆粒級(jí)配的重要性（包括微級(jí)配石粉）；

　　相關(guān)的指標(biāo)：粒型、表觀密度、堆積密度、空隙率、針片狀含量。

　　良好級(jí)配的效果：節(jié)水泥、高密實(shí)及強(qiáng)度、耐久性好。

　　粒型的影響：不僅影響和易性（施工性），同時(shí)影響強(qiáng)度及耐久性。

　　用建筑垃圾生產(chǎn)再生骨料和制品：建筑廢物可以作為再生資源重新利用，變廢為寶。是放錯(cuò)地方的資源，利用率達(dá)95%。

　　機(jī)制砂石的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

　　1、我國機(jī)制砂的發(fā)展歷史

　　由于天然砂石是一種地方性材料，受資源和運(yùn)輸?shù)南拗啤?0世紀(jì)60年代起，水電系統(tǒng)的土木建設(shè)工程就開始就地取材，進(jìn)行機(jī)制砂石生產(chǎn)和應(yīng)用的研究，并開始在工程上使用，著名的水電工程如三峽、小浪底等都是人工砂石建設(shè)，至今已有50多年的歷史。年產(chǎn)量最大的生產(chǎn)線也在水電系統(tǒng)，達(dá)3000萬噸/年。

　　2、機(jī)制砂巖石、卵石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣粒，經(jīng)除土處理，機(jī)械破碎、整形、篩分等級(jí)加工制成，粒徑小于4.75 mm.目前全國一些地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機(jī)制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石加工利用。近年來，這一行業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)即傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。

　　3、傳統(tǒng)工藝機(jī)制砂特點(diǎn)

　　機(jī)制砂顆粒形貌不好，多棱角，針片狀顆粒較多，石粉含量不可控制。機(jī)制砂級(jí)配不合理，粗顆粒多細(xì)顆粒少，呈現(xiàn)“兩頭大中間小”的態(tài)勢(shì)。石粉含量不可控，偏高或偏低。

　　目前，新建機(jī)制砂石生產(chǎn)線大多在年產(chǎn)百萬噸以上，成為建設(shè)用砂石的主要來源，從而減少了對(duì)天然砂資源的依賴。機(jī)制砂石并以工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模快速發(fā)展，產(chǎn)用量逐年上升。

　　在一些地區(qū)，機(jī)制砂石的生產(chǎn)工藝及設(shè)備等多方面都在與世界先進(jìn)水平接軌，不論在規(guī)模產(chǎn)量還是在技術(shù)水平、產(chǎn)品的質(zhì)量上都達(dá)到了新的高度。

　　4、機(jī)制砂石的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

　　資源優(yōu)勢(shì)：可利用各種廢棄資源，符合科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)約、循環(huán)型經(jīng)濟(jì)；

　　管理優(yōu)勢(shì)：有穩(wěn)定的法人主體，實(shí)行采礦許可，有固定的經(jīng)營場(chǎng)所；

　　質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：料源固定、穩(wěn)定，機(jī)械化的生產(chǎn)方式，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、可調(diào)、可控；

　　品質(zhì)優(yōu)勢(shì)：有較高的表面能和親水性；有完整的級(jí)配，有小于75μm石粉的微級(jí)配；有多種的礦物成分可選擇；顆粒級(jí)配穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。

　　5結(jié)論

　　機(jī)制砂行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平低下，機(jī)制砂質(zhì)量良莠不齊；

　　工程技術(shù)人員對(duì)機(jī)制砂與機(jī)制砂混凝土的性能缺乏認(rèn)識(shí)；

　　正確認(rèn)識(shí)機(jī)制砂和機(jī)制混凝土特性是推廣應(yīng)用的前提；

　　保障機(jī)制砂的質(zhì)量與供應(yīng)，是推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)；

　　加強(qiáng)政府宏觀引導(dǎo)，強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)是關(guān)鍵

　　6、機(jī)制砂特性技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

　　高品質(zhì)機(jī)制砂由于粒型較普通機(jī)制砂更接近球體，經(jīng)過顆粒整形工序后其表面粗糙程度降低，棱角更加圓潤(rùn)，使得粗糙度指標(biāo)低于普通機(jī)制砂。

　　7、機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)控制

　　含泥量：機(jī)制砂含泥量宜小于0.5%。機(jī)制砂應(yīng)采用水洗碎石破碎機(jī)制砂工藝制備機(jī)制砂，以嚴(yán)格控制機(jī)制砂中含泥量。

　　石粉含量：機(jī)制砂的石粉含量不應(yīng)小于5%,宜在10%至15%之間，但不應(yīng)大于20%。亞甲基藍(lán)測(cè)試值不應(yīng)大于1.0。

　　機(jī)制砂對(duì)節(jié)能減排資源綜合利用的作用

　　1、是廢棄資源綜合利用的主力

　　我國有大量的金屬礦和非金屬礦，在采礦和加工過程中伴隨產(chǎn)生約20%-80%的尾礦，大多數(shù)尾礦沒有合理利用，已約有上百億噸的尾礦大量堆積。特別是小型礦山，占用土地，污染環(huán)境，埋下隱患。經(jīng)過適當(dāng)分選與加工，不少尾礦就可以制成機(jī)制砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)發(fā)展觀的要求。

　　2、是節(jié)能低碳的重要因素

　　選擇適宜的礦源生產(chǎn)骨料、利用良好粒型和級(jí)配的骨料、合理利用石粉等可以在生產(chǎn)下游產(chǎn)品（預(yù)拌混凝土、砂漿、制品等）時(shí)，平均減低水泥用量約20%,即3.2億水泥，等于減少CO2排放量3億噸，減少煤耗6400萬噸。

　　機(jī)制砂混凝土的特性

　　工作性

　　1、顆粒表面粗糙、級(jí)配不良、粒形呈尖銳狀，易造成混凝土和易性差，易產(chǎn)生離析泌水，但石粉的存在可以改善機(jī)制砂混凝土的工作性（尤其是在低標(biāo)號(hào)、大流態(tài)混凝土中）。

　　2、通過調(diào)整機(jī)制砂的砂率、礦物摻和料摻量、外加劑的用量，以及合理利用機(jī)制砂中的石粉，可以配制出工作性優(yōu)良的機(jī)制砂混凝土。

　　由于機(jī)制砂石顆粒表面粗糙、級(jí)配不良、粒形呈尖銳狀，易造成混凝土和易性差，易產(chǎn)生離析泌水，但石粉的存在可以改善機(jī)制砂混凝土的工作性；

 　　正確使用機(jī)制砂的混凝土有利于骨料與水泥間的結(jié)合，有利于減少孔隙率，做到密實(shí)度大、降低水泥用量，降低成本。

　　機(jī)制砂與優(yōu)質(zhì)天然砂的混凝土對(duì)比試驗(yàn)

　　機(jī)制砂的軸心抗壓強(qiáng)度、靜彈性模量、抗?jié)B、抗凍性、碳化鋼筋銹蝕性、收縮、徐變等力學(xué)和長(zhǎng)期耐久性能均等于或略高于天然砂混凝土

　　機(jī)制砂特別適于配制高強(qiáng)度混凝土和高性能混凝土。

　　我國《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定，“為保證混凝土密實(shí)性和體積穩(wěn)定性，應(yīng)滿足骨料級(jí)配和粒形的要求，并采用單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料。”