10月26日，中國科學院工程熱物理研究所與濟南黃臺煤氣爐有限公司合作研發(fā)的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術通過了中國電機工程學會組織的科技成果鑒定。研究所副所長呂清剛、濟南黃臺煤氣爐有限公司董事長卞建國和副總經(jīng)理孫玉娟、該技術示范工程用戶江蘇惠然實業(yè)有限公司常務副總經(jīng)理金良貴出席會議。

　　鑒定委員會專家聽取了項目的工作報告、技術報告、經(jīng)濟效益分析報告、現(xiàn)場測試報告、應用報告和科技查新報告等匯報，審閱了提交的技術資料，經(jīng)質詢和討論，鑒定委員會認為，該技術性能優(yōu)良、氣化強度高、煤種適應性較廣，達到循環(huán)流化床空氣鼓風制工業(yè)燃氣技術的國際先進水平，一致同意通過科技成果鑒定。

　　該項目針對傳統(tǒng)固定床煤制工業(yè)燃氣裝置存在的問題，研發(fā)了循環(huán)流化床煤氣化技術，在物料循環(huán)與氣化反應組織，布風、煤氣含塵分離和排渣技術等方面開展了研究，完成了一系列技術創(chuàng)新，形成的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術成功應用于江蘇惠然實業(yè)有限公司的示范工程中。

　　示范工程建設了2臺25000nm3/h熱煤氣循環(huán)流化床煤氣化爐，為年產(chǎn)15萬噸鎳鐵項目的3臺ф3400mm×100m回轉窯提供燃料。自2013年8月投入運行以來，兩臺氣化爐連續(xù)運轉率達到95%，單爐連續(xù)穩(wěn)定運行超過170天，煤氣熱值≥1200kcal/nm3，碳轉化率≥84%，各項指標均優(yōu)于合同指標，被專家評價為“實現(xiàn)了安穩(wěn)長滿優(yōu)運行”，并為用戶節(jié)約了大量運行成本，大幅降低了鎳金屬冶煉成本，顯著減輕環(huán)保壓力，幫助企業(yè)扭虧為盈。