8月25日，由國際鋅協會、赤峰中色鋅業(yè)有限公司共同主辦的第二屆國際鋅冶煉及環(huán)保大會在內蒙古自治區(qū)赤峰市召開。此次會議邀請了國內外鋅行業(yè)有代表性的企業(yè)和相關專家進行專題報告，重點圍繞鋅冶煉工藝、裝備及環(huán)保問題進行深入的交流探討。

　　赤峰市委書記王程熙代表市委、市政府對大會的召開表示祝賀，并介紹了赤峰市基本情況和礦產資源儲藏情況。他指出，有色冶金產業(yè)是赤峰市的第一大支柱產業(yè)。目前，全市鋅日采選能力達6萬噸，年冶煉能力21萬噸，年深加工能力5萬噸，全市有色冶金行業(yè)年銷售收入超過千億元。

　　此外，王程熙還表示，在“十三五”期間，赤峰市將通過打造千億元有色金屬采選產業(yè)帶和千億元有色金屬冶煉產業(yè)圈，不斷提高有色金屬冶煉和深加工能力。預計到“十三五”期末，全市有色金屬銅年冶煉能力達到100萬噸、鋅冶煉能力達到50萬噸、鉛冶煉能力達到20萬噸，冶金行業(yè)年總產值達到2000億元以上，基本建成國家重要的有色金屬生產加工基地。

　　據了解，早在2006年，中國有色金屬建設股份有限公司就與赤峰市政府簽署了《關于建設大型有色金屬產業(yè)基地合作協議》，目的在于把赤峰市打造成中國的“鋅都”。這一目標就要求赤峰市不僅要在冶煉規(guī)模上位居全國前列，更重要的是要成為原料自給率最高的鋅冶煉基地之一，同時在能源等加工成本控制方面應體現出自身的競爭力。從目前情況來看，赤峰市也在為此不斷努力著。

　　中國有色金屬工業(yè)協會鉛鋅分會副秘書長婁永剛在會上表示，目前中國鉛鋅產量已超過1000萬噸，鉛鋅總產量占世界總產量的比例已超過4成，其中鋅產量已連續(xù)24年位居世界第一。中國鋅消費主要集中在鍍鋅、壓鑄鋅合金、氧化鋅、黃銅、電池五大領域，其中鍍鋅行業(yè)中鋅消費占總消費量比例達到57%。

　　近幾年由于冶煉工藝提升，目前國內濕法冶煉工藝占比接近9成，低污染的黃鉀鐵礬法、硫化鋅精礦氧壓浸出法等方法成為濕法煉鋅的發(fā)展方向。株洲冶煉集團股份有限公司和深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司分別引進了先進的常壓和氧壓浸出直接煉鋅工藝，避免了二氧化硫制酸瓶頸。云南祥云飛龍再生科技股份有限公司在再生鋅工藝處理上表現先進，在濕法萃取煉鋅處理低品位氧化礦及鋅二次物料基礎上，利用“回轉窯頭富氧噴吹技術”年處理30萬噸氧化礦浸出渣，由于其對發(fā)展循環(huán)經濟具有積極作用，被工信部列為新型工業(yè)化示范項目基地。

　　國內通過優(yōu)化改進還原技術，不斷發(fā)展和創(chuàng)新了富氧熔池煉鉛工藝，如河南豫光金鉛股份有限公司的液態(tài)高鉛渣底吹直接還原技術、濟源市金利冶煉有限責任公司的液態(tài)高鉛渣側吹還原技術、濟源市萬洋冶煉集團有限公司和安陽市豫北金鉛有限責任公司自主研發(fā)的“三連爐”工藝、安陽市岷山有色金屬有限責任公司的底吹電熱還原工藝等。在閃速煉鉛方面，基夫賽特煉鉛和富氧閃速煉鉛技術得到應用。目前，氧氣底吹技術已占到全部冶煉產能的75%左右。

　　婁永剛表示，截至2014年底，國內鋅產能約690萬噸，再生鋅產能約為100萬噸。隨著冶煉技術提高，再生鋅產量一方面有望逐步穩(wěn)定并快速增長，但另一方面又將受到產業(yè)結構調整和升級的影響。采用清潔環(huán)保、節(jié)能降耗的先進工藝，提高資源利用率的鉛鋅聯合冶煉，推動產業(yè)向循環(huán)、低碳、綠色轉型，將成為未來鉛鋅行業(yè)的發(fā)展方向。

　　此外，國際鋅協在大會上向為世界鋅工業(yè)做出巨大貢獻的中國恩菲工程技術有限公司總設計師李若貴、云南祥云飛龍再生科技股份有限公司總工程師舒毓璋兩位專家頒發(fā)“杰出貢獻獎”。