2014年是“十二五”的關鍵一年，亦是鋼鐵行業(yè)貫徹落實《化解產(chǎn)能過剩政策的指導意見》和《大氣污染防治行動計劃》的關鍵一年，給冶金裝備制造業(yè)帶來巨大的商機，如何應對挑戰(zhàn)，把握機遇，這對冶金裝備制造企業(yè)的一大考量。

        一批冶金裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《決定》提出的任務和目標，在創(chuàng)新和研發(fā)鋼鐵行業(yè)急需的環(huán)境裝備產(chǎn)品上下功夫。諸如，國內90平方米及以上的燒結機被要求必須在“十二五”末全部配備脫硫設施，推進鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放總量控制，全面實施燒結機煙氣脫硫，因而燒結機煙氣脫硫裝備和技術將得到快速發(fā)展。眾多冶金裝備設計院、冶金裝備制造企業(yè)，開發(fā)燒結機煙氣脫硫裝備和技術，面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的冶金設備。還有，廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設備的研制和開發(fā)。如煙氣減排，高爐、焦爐余熱發(fā)電，鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等，這方面設備集成和制造有著廣闊的市場，正在形成不同形式的設備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務業(yè)態(tài)。

       有家冶金裝備工程技術公司為滿足我國鋼鐵行業(yè)燒結技術的發(fā)展趨勢及市場需求，開發(fā)成功5m寬級臺車和特大型燒結機設備及配套大型環(huán)冷機設備，其中550m2特大型燒結機及配套的580m2鼓風環(huán)冷機已投入實際使用。該裝備首次在特大型燒結工程中應用集成式環(huán)保棒條篩，以提高燒結礦篩分效率，同時兼顧節(jié)省用地、節(jié)能環(huán)保等要求，在550m2燒結工程成品篩分工序中采用集成式環(huán)保棒條篩篩分工藝，采用三系列布置方案，兩用一備。完全實現(xiàn)不停機在線切換，作業(yè)率高；相比傳統(tǒng)篩，篩分效率提高10%以上，有效減少了成品含粉率；集成式篩分設備體積小、重量輕，可以空間立體布置，可有效減少占地面積；相比傳統(tǒng)篩，篩面積小50%以上，揚塵面和除塵風量也因此大為減少，因此可有效改善車間環(huán)境。生產(chǎn)實踐證明，在550m2特大燒結工程上采用集成篩分工藝是一項成功的創(chuàng)新應用。

        業(yè)內專家指出：大型燒結機作為國內外燒結技術的主流發(fā)展方向，具有燒結礦質量好、能耗低、勞動生產(chǎn)率和自動化水平高諸多優(yōu)勢，為順應燒結技術發(fā)展，新世紀國內鋼企掀起新建大型燒結機熱潮；同時，伴隨優(yōu)質鐵礦資源的減少，在鐵礦粉燒結理論方面取得顯著進步。新建大型燒結機以先進理念為指導，研發(fā)應用滿足大型燒結機的綜合操作技術，實現(xiàn)燒結工藝流程集約化，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，取得先進的技術指標。加強燒結生產(chǎn)節(jié)能減排，減少污染，實現(xiàn)綜合技術經(jīng)濟指標和技術水平的整體提升。因此，冶金裝備制造業(yè)的2014年及未來的研發(fā)重點就是新穎的大型燒結機設備和技術。

        更多的冶金裝備設計院和冶金制造裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《行動》提出的鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能及環(huán)保要求，按照鋼鐵企業(yè)優(yōu)化高爐煉鐵爐料結構，降低鐵鋼比的需要，研發(fā)連鑄坯熱送熱裝和直接軋制裝備和技術，以及干熄焦、高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣等二次能源高效回收利用裝備和技術，燒結機余熱發(fā)電裝備和技術，使這類環(huán)保節(jié)能裝備和技術在鋼鐵企業(yè)應用，實現(xiàn)重點大中型企業(yè)余熱余壓利用率達到50%以上。這是2014年及未來幾年國內冶金裝備制造企業(yè)面臨的一大商機，也是冶金裝備市場的一大亮點。

         業(yè)內專家提出，冶金裝備制造業(yè)要從鋼鐵企業(yè)整治環(huán)保、淘汰落后產(chǎn)能和化解過剩產(chǎn)能中遇到新情況、新問題，進行緊密跟蹤，研究開發(fā)新的冶金工藝和新型裝備。例如熔融還原煉鐵工藝技術，短流程軋制工藝技術等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝和新裝備，裝備制造企業(yè)應密切關注冶金科學的發(fā)展動態(tài)，積極配合工藝技術的研究，參與冶金科研單位中間試驗、半工業(yè)試驗設備的研發(fā)，為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。