由中國重型機械工業(yè)協(xié)會主辦，北京億洋天成國際會展有限公司承辦的首屆全國綠色冶金裝備前沿科學(xué)技術(shù)發(fā)展論壇于2013年11月14至16日在江蘇省南京市圓滿召開。此次論壇得到了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國重型機械有限公司、中國重型機械協(xié)會冶金壓延分會、燕山大學(xué)、中國重型機械研究院、太原科技大學(xué)、南京神天起重機械設(shè)備公司等單位的大力支持。本次會議為重機協(xié)會首次召開冶金設(shè)備行業(yè)專業(yè)技術(shù)論壇，吸引從事冶金機械主輔機產(chǎn)品科研、設(shè)計、制造、使用、維護、教學(xué)管理的專家、學(xué)者、企業(yè)家及工程技術(shù)人員100多位代表到會，大會由中國重型機械工業(yè)協(xié)會秘書長岳建忠致大會開幕詞并主持會議，中國重型機械工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長李鏡到會并發(fā)言。

 

    李鏡在會上回顧了我國重機行業(yè)尤其是冶金裝備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他認為，目前，我國冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設(shè)計、制造、服務(wù)的完整體系。冶金重大技術(shù)裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備，到球團燒結(jié)、煉焦制氣、物料搬運等輔助成套裝備都能夠立足國內(nèi)設(shè)計制造，有的裝備邁入世界前列。隨著單機、成套設(shè)備包括工程成套進入國際市場，自2008年開始冶金裝備外貿(mào)實現(xiàn)了順差。我國研發(fā)生產(chǎn)了一批大型、特大型極限冶金裝備，例如660平方米燒結(jié)機、7.63米焦爐、5800立方米高爐、150噸以上電爐、500毫米×2700毫米寬厚板坯連鑄機、5米級寬厚板軋機以及具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種規(guī)格熱連軋機組、冷軋酸洗機組、涂鍍層機組和無縫管連軋生產(chǎn)線等，700毫米×1500毫米特厚板坯連鑄機正在研制中。這些裝備的設(shè)計制造，提升了我國冶金行業(yè)的裝備水平和實力。

    當前，我國包括冶金機械在內(nèi)的重型機械正逐漸走向國際市場。隨著消化吸收以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破，目前冷熱連軋成套裝備、特大重型鍛壓設(shè)備、大型破磨設(shè)備、煤炭綜采設(shè)備、大型散料設(shè)備成套設(shè)備、大型港口機械等一批行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，在技術(shù)規(guī)格上達到“世界之最”，在技術(shù)水平上接近或達到國際先進水平，并逐漸得到了國際市場的認可。2012年，重型機械進口額達到64.8億美元，出口額為161.3億美元，實現(xiàn)順差96.5億美元。

    自2011年下半年以來，我國重型機械行業(yè)發(fā)展增速開始明顯下降，冶金機械增速下降尤為明顯。2012年，重型機械行業(yè)實現(xiàn)主營收入9805億元，同比增速下降至11.3%，其中冶金機械主營收入為1162.7億元，同比增速僅為2%。2012年，冶金機械總產(chǎn)量為138萬噸，同比增速為7.6%，其中冶煉設(shè)備73.4萬噸，軋制設(shè)備64.6萬噸。2013年1月~8月份，重機行業(yè)主營收入增速為11.5%，其中冶金機械增速為1.72%。2013年1月~9月份，冶金機械產(chǎn)量增速為3.3%。

    李鏡估計：“今年，重機行業(yè)主營收入預(yù)計保持11%~12%的增長速度，而冶金機械行業(yè)主營收入增速預(yù)計在1%~2%。”
 

    李鏡認為，當前我國重機行業(yè)面臨的形勢十分嚴峻。

    一方面，重機行業(yè)要直接面對鋼鐵、電解鋁、水泥等原材料工業(yè)的“兩個減法”。第一個“減法”是指消減產(chǎn)能總量。國家將采用淘汰落后產(chǎn)能和合并規(guī)模的方式，減少產(chǎn)能總量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量。特別是《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》明確提出，到2015年減少煉鐵、煉鋼落后生產(chǎn)能力各1500萬噸，開展新一輪化解冶金過剩產(chǎn)能的工作。第二個“減法”是指節(jié)能減排，減少冶金工業(yè)生產(chǎn)過程的能耗和固、液、氣廢棄物的排放，綜合利用生產(chǎn)過程中的廢棄資源，變廢為寶。今年初開始的大面積霧霾天氣，使以鋼鐵、水泥為代表的原材料工業(yè)飽受壓力。李鏡說：“我們不可能采用全部進口原材料的方式來減少環(huán)境的污染，只能通過節(jié)能減排、綜合利用的方法來減少能耗和排放。”

     另一方面，我國重型機械行業(yè)再采用大規(guī)模、系統(tǒng)的技術(shù)引進來進行技術(shù)更新?lián)Q代的可能性幾乎沒有。“經(jīng)過近10年的發(fā)展，我國已經(jīng)掌握了部分重型機械的設(shè)計和制造技術(shù)，部分產(chǎn)品已經(jīng)躋身世界前列，國外不會再賣先進技術(shù)給我們。今后只能以我們自己為主開展技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)和集成自有知識產(chǎn)權(quán)的裝備。”李鏡強調(diào)。

面對國內(nèi)外主客觀發(fā)展形勢，李鏡認為，重型機械行業(yè)應(yīng)該緊緊圍繞著冶金工業(yè)節(jié)能減排、抓質(zhì)量、擴品種、產(chǎn)業(yè)升級的需求，密切與冶金工藝結(jié)合，吸收成熟的科學(xué)技術(shù)，加快自我創(chuàng)新軟實力的提升，促進行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
 

    我國重型機械，尤其是冶金機械行業(yè)如何提升科技創(chuàng)新能力？創(chuàng)新發(fā)展的方向在哪里？對此，李鏡建議，重機企業(yè)應(yīng)該面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的重型機械產(chǎn)品，開展科技創(chuàng)新，并可以從以下5個方面開展工作。

    一是努力提升現(xiàn)有產(chǎn)品，通過不斷完善最終實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代。建議企業(yè)圍繞冶金工業(yè)細分市場，擴大產(chǎn)品品種，提高對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，采用機械、液力、電氣及自動控制、信息等先進技術(shù)，改造原有設(shè)備，實現(xiàn)工業(yè)與信息化“兩化”融合。“我們雖然在整機設(shè)計、成套、集成方面取得了很大的進步，但是主機上的減速機、軸承、液壓件、電動機、電器件、自動控制等關(guān)鍵部件，仍然配置國外產(chǎn)品。基礎(chǔ)零部件的國產(chǎn)化，需要主機設(shè)計、科研單位與使用單位聯(lián)合起來，提出技術(shù)要求，配合零部件企業(yè)對關(guān)鍵零部件展開攻關(guān)研制。”他強調(diào)。

    二是要研發(fā)節(jié)能減排生產(chǎn)單元裝備。除了在主機產(chǎn)品上開展節(jié)能減排研究外，重機行業(yè)還須要增加廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設(shè)備研制。比如：煙氣減排，高爐、焦爐余熱發(fā)電，鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等，這方面設(shè)備集成和制造有著廣闊的市場，正在形成不同形式的設(shè)備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務(wù)業(yè)態(tài)。應(yīng)該注意到，這些裝備運轉(zhuǎn)也存在耗能、耗材、耗資金的問題，同樣需要行業(yè)下大功夫研究、創(chuàng)新新的工藝和裝備，形成冶金裝備制造業(yè)新的增長點。

    三是開發(fā)智能裝備。在我國重工業(yè)人力資源日趨緊張、成本上升、人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下，開發(fā)智能產(chǎn)品有一定的市場空間。一些企業(yè)在冶金、采煤機械上開展了智能方面的研發(fā)工作，并已經(jīng)取得了初步進展。在冶金起重機、裝卸料機等冶金輔助設(shè)備上，有關(guān)單位也在嘗試增加了智能功能。隨著智能技術(shù)不斷完善和豐富，其工業(yè)化應(yīng)用將逐漸推廣擴大，形成一代新型產(chǎn)品，從而將在推動冶金工業(yè)精細生產(chǎn)、節(jié)能減排方面發(fā)揮事半功倍的作用。

    四是研究開發(fā)新的冶金工藝裝備。冶金生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新與冶金裝備的進步相互促進和發(fā)展。例如，冶金和機械兩大行業(yè)共同推進的連鑄工藝在鋼鐵生產(chǎn)的應(yīng)用，極大地推動了冶金技術(shù)的發(fā)展。

    五是要跟蹤冶金工藝研究和研發(fā)新型裝備。冶金科技在不斷進步和發(fā)展，例如熔融還原煉鐵工藝技術(shù)，短流程軋制工藝技術(shù)等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝等正不斷發(fā)展，如果工業(yè)化成熟，有可能對冶金工業(yè)產(chǎn)生顛覆性的變革。裝備制造企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注冶金科學(xué)的發(fā)展動態(tài)，積極配合工藝技術(shù)的研究，參與冶金科研單位中間試驗、半工業(yè)試驗設(shè)備的研發(fā)，為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。

 

    同時大會還邀請到了多位業(yè)內(nèi)知名專家學(xué)者從宏觀、專業(yè)等各種角度為大會做專題報告。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長遲京東介紹了“當前鋼鐵工業(yè)的發(fā)展”;北京中冶設(shè)備研究總院總工程師張富信做了題為“我國冶金行業(yè)節(jié)能裝備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢”的報告;中國重型機械工業(yè)協(xié)會冶金壓延分會秘書長、一重集團大連設(shè)計研究院總裁王光儒介紹了“冶金壓延設(shè)備發(fā)展趨勢”;中國重型機械研究院院長謝東鋼做了題為“精煉與連鑄設(shè)備的發(fā)展”的報告;燕山大學(xué)校長劉宏民做了題為“冷軋板板型檢測與控制”的報告;太鋼工程技術(shù)有限公司總設(shè)計師李強做了題為“現(xiàn)代全產(chǎn)業(yè)鏈的不銹鋼生產(chǎn)與綠色冶金裝備”的報告;太原科技大學(xué)副校長黃慶學(xué)做了題為“加強基礎(chǔ)研究和產(chǎn)學(xué)研合作，推進冶金裝備實現(xiàn)自主創(chuàng)新”的報告；遼寧科技大學(xué)冶金工程中心主任胡林教授做了題為“軋制、鍛造用鋼錠的開發(fā)與研究”的報告。

    此次報告會作為2013年中國重型機械工業(yè)協(xié)會在冶金機械行業(yè)的唯一一次學(xué)術(shù)活動，在冶金行業(yè)產(chǎn)生了熱烈反響。論壇成功舉辦，有助于理清我國冶金機械發(fā)展方向，促進我國冶金領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，推動我國重型工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。加強了冶金機械不同學(xué)科領(lǐng)域的學(xué)術(shù)交流，展現(xiàn)了行業(yè)前沿科研成果，樹立了在整個冶金行業(yè)的良好形象，為后續(xù)系列活動的舉辦奠定了堅實基礎(chǔ)。