陽煤集團(tuán)五礦選煤廠二號井原煤系統(tǒng)預(yù)篩分車間102#G固定篩是原煤運(yùn)輸過程中最關(guān)鍵的設(shè)備，也是原煤進(jìn)入選煤廠初步篩分的第一處理設(shè)備。預(yù)篩分車間至2011年投產(chǎn)以來，由于陽煤集團(tuán)五礦地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，矸石多、大，且102G篩面坡度小、緩沖不足，矸石極易卡在篩條中間，造成蓬堵，月平均蓬篩次數(shù)高達(dá)878.8次，原煤不能及時拉運(yùn)，影響井下生產(chǎn)，為防止蓬篩，專設(shè)鉤篩工不停的清理蓖條間的卡矸，這樣操作即不安全效率又低，為解決這一難題，選煤廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)業(yè)務(wù)組室，進(jìn)行了全面細(xì)致的研究，決定將102G固定篩更換為天津奧瑞公司采用澳大利亞技術(shù)生產(chǎn)的ACS1840單層圓振動篩。

        ACS1840單層圓振動篩，篩體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，重量輕。篩體主要由側(cè)幫、衡梁、起重梁和后背板等組成，各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，衡梁、起重梁全部熱處理工藝，使用高級數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工，選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼虎克，采用先進(jìn)的裝配工藝將篩體鉚固。篩體能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動工作狀態(tài)下，避免各部件開裂和磨損，具有更高的抗疲勞能力。該篩機(jī)振幅、頻率和激振力等振動參數(shù)設(shè)置恰當(dāng)合理，側(cè)幫、衡梁和各部結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、壽命長；篩分效率高，物料處理能力大、噪音小、維修方便、使用安全可靠。

        2013年10月初，ACS1840單層圓振動篩正式投運(yùn)，運(yùn)行兩個月的蓬篩次數(shù)分別為45次、42次，月平均43.5次，比原來固定篩月平均蓬篩次數(shù)的878.8次，降低95%，蓬篩次數(shù)明顯減少；更新后的ACS1840單層圓振動篩運(yùn)行效果良好，達(dá)到了預(yù)期效果，不僅減少了系統(tǒng)因蓬篩而造成的停車次數(shù)，緩解了選煤廠的生產(chǎn)壓力，確保井下出多少煤井上拉運(yùn)多少；同時避免了因頻繁啟動而造成的燒電機(jī)事故，并節(jié)約了電費(fèi)；而且還降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，為安全生產(chǎn)提供有力保障。

          產(chǎn)品簡介：
         奧瑞圓振篩是一種多層數(shù)、高效新型振動篩，其動軌跡呈圓周。奧瑞圓振動篩采用激振單元及配重塊來調(diào)節(jié)振幅，篩分規(guī)格多，可用于煤礦等行業(yè)的產(chǎn)品的篩分，
         工作原理：
          篩機(jī)起動后，激振單元帶動振動篩體一同作圓周運(yùn)動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍動運(yùn)，翻轉(zhuǎn)和松散后從排料口排出，最終完成篩分工作。
          奧瑞圓振篩具有如下技術(shù)特性和優(yōu)勢：
          奧瑞圓振篩振幅、頻率和激振力等振動參數(shù)設(shè)置恰當(dāng)合理，各部件結(jié)構(gòu)剛度大、激振力強(qiáng)、篩分效率高、物料處理能力大、篩孔不易堵塞、振動噪音小、維修方便、過共振區(qū)平穩(wěn)、使用壽命長、性能安全可靠等特點(diǎn)。