如何采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備改造現(xiàn)行的生產(chǎn)選廠，提高選礦各個單元作業(yè)的工作效率，其中，尤其是提高礦石準(zhǔn)備作業(yè)——碎磨、分級作業(yè)的效率，是長期以來國內(nèi)外選廠生產(chǎn)實(shí)踐中共同存在的問題。

隨著礦山采掘的延伸，礦石性質(zhì)發(fā)生了變化，品位越來越低，嵌布越來越細(xì)，選礦加工難度逐步加大。因此，磨礦效果的好壞直接影響精礦的品位。根據(jù)磨礦動力學(xué)研究，過大和過小的磨礦循環(huán)負(fù)荷都將使磨機(jī)磨礦效率下降，尤其是過大的循環(huán)負(fù)荷，不僅惡化了磨機(jī)的磨礦狀態(tài)，降低了磨礦效率，而且使二段球磨機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中的分選作業(yè)效果變壞，另外過大的循環(huán)負(fù)荷將使輸送系統(tǒng)的泵、管道磨損加劇，能源消耗上升，電機(jī)過負(fù)荷燒損等事故增加。采用高效的分級設(shè)備，對磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級，不但能夠保證篩下物的粒度，并且能夠降低篩上物中合格細(xì)粒級的含量，降低球磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷，減少不必要的動力消耗。

一、復(fù)振篩簡介

復(fù)振篩的篩面振動是由整機(jī)直線振動與電磁激振篩網(wǎng)兩種振動復(fù)合而成的，這種振動組合是目前國際上細(xì)篩振動系統(tǒng)最優(yōu)秀的組合方式之一，比單一振動有更高的工作效率。復(fù)振篩結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

該篩機(jī)的工作原理和特征如下所述：

①安裝在篩箱兩側(cè)的電磁振動器驅(qū)動篩網(wǎng)振動，安裝在篩箱上的振動電機(jī)驅(qū)動篩箱作直線振動，篩網(wǎng)在兩種振源的共同作用下產(chǎn)生復(fù)合振動。

②電磁振動頻率高（50赫茲），振動強(qiáng)度大（8～10倍重力加速度），強(qiáng)化細(xì)粒物料透篩；直線振動頻率低（6HZ）振幅大，對物料起拋擲作用，有利于料層的松散和輸送。

③電磁振動參數(shù)采用計算機(jī)集控，振動參數(shù)可軟件編制，除一般工況振動參數(shù)外，還有間斷瞬時強(qiáng)振以隨時清理篩網(wǎng)，保持篩孔不堵。控制系統(tǒng)納入了全廠集中控制系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程通訊和控制。

④篩機(jī)通過兩次減振，對基礎(chǔ)基本沒有動載荷，安裝時不用特制基礎(chǔ)。

⑤篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸根據(jù)篩分工藝要求確定，可以選配不銹鋼絲網(wǎng)或聚氨酯篩網(wǎng)。

⑥干式篩分時配有密封罩，實(shí)現(xiàn)封閉式作業(yè)，減少環(huán)境污染。

FMVS系列復(fù)合振動篩根據(jù)應(yīng)用的不同分為干法篩分和濕法篩分兩個系列、若干個型號，如表1所示。干法篩分系列主要用于細(xì)粒分級（－10mm），應(yīng)用于粉煤分級、建材制磚和化工化肥行業(yè)，可設(shè)計為單層和多層。濕法篩分又分為脫水和分級兩個系列，脫水系列的篩機(jī)篩面長度較長（3000mm、3500mm），一般為單層，主要用于尾礦、石英砂和煤泥的脫水；分級系列篩機(jī)篩面長度（1400mm、2000mm），可設(shè)計為單層和多層，作為分級設(shè)備用于金屬礦山選礦廠磨礦分級流程中。目前，選礦分級最常用的型號是FMVSk2020和DxFMVSk1014。（“x”是指疊篩的層數(shù)）

二、復(fù)振篩的推廣應(yīng)用

復(fù)振篩自問世以來，深受廣大客戶的青睞。目前，已經(jīng)在煤炭、冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在冶金選礦行業(yè)應(yīng)用于磨礦分級作業(yè)可以提高篩分效率和處理量，用于尾礦脫水作業(yè)可以大幅度降低篩上物水分。下面僅以用于選礦的行業(yè)的幾個實(shí)例來闡述一下復(fù)振篩的使用效果。

（一）D4MVSk1014在河北礦業(yè)集團(tuán)石人溝鐵礦的應(yīng)用情況

河北礦業(yè)集團(tuán)石人溝鐵礦為了降低選礦成本，進(jìn)一步解決原細(xì)篩篩分效率低下、處理能力不足的問題，從陸凱公司引進(jìn)一臺D4MVSk1014型復(fù)振篩進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。其中兩個主要目的分別是：a、考察復(fù)振篩的篩分效果及運(yùn)轉(zhuǎn)情況；b、提高篩分效率，降低選礦成本，提高處理能力，緩解生產(chǎn)中細(xì)粒分級環(huán)節(jié)的壓力。

根據(jù)調(diào)試期相關(guān)參數(shù)及我礦工藝要求，最終確定篩孔尺寸為0.2×0.4mm，電機(jī)偏心塊重疊度為85%（振幅2mm），電磁振網(wǎng)振幅1.5mm，電磁瞬振強(qiáng)度5。供礦條件及篩分效果如表2所示。

通過表2數(shù)據(jù)可知，D4MVSk1014型復(fù)振篩篩分面積5.6m2,處理量可以達(dá)到73t/h?，F(xiàn)場給料濃度太高，如果將給料濃度降低至45%以下，篩分效率至少可以達(dá)到70%以上。

經(jīng)過幾個月的連續(xù)使用，石人溝鐵礦認(rèn)為該設(shè)備篩分效率高，處理量大；結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定。

（二）FMVSk2020型復(fù)振篩在攀鋼礦業(yè)公司的應(yīng)用

對于物料隔粗，攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司選鈦廠先后使用過直線篩、反沖式圓筒篩、圓振篩等，均存在篩網(wǎng)堵孔、物料輸送困難、工作環(huán)境差等問題。本次選鈦擴(kuò)能改造工程，針對存在的問題反復(fù)研究，選用了15臺唐山陸凱科技有限公司生產(chǎn)的FMVSk2020型復(fù)振篩加弧形篩組成的脫水、隔粗系統(tǒng)?；⌒魏Y的大量脫水和復(fù)振篩的復(fù)合振動作用可達(dá)到提高篩分效率、加大處理量、降低篩上物料水分的目的。通過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)，復(fù)振篩具有操作簡單、性能穩(wěn)定、效率高、功耗低、動載小、自清理篩網(wǎng)等特點(diǎn)。

（三）FMVSk2020型復(fù)振篩在罕王集團(tuán)傲牛礦業(yè)的應(yīng)用

傲牛鐵礦是撫順罕王礦業(yè)公司主要生產(chǎn)單位之一，下設(shè)三個選礦車間，選別流程均為兩段磨礦多次磁選。原二選車間四系列二段磨礦所用分級設(shè)備為高頻尼龍細(xì)篩，分級效率低，導(dǎo)致二段磨礦循環(huán)負(fù)荷過大，生產(chǎn)能力達(dá)不到要求。為了解決這一問題，經(jīng)過多方考察論證選用了陸凱公司生產(chǎn)的5臺FMVSk2020型復(fù)振篩來替代原來的尼龍細(xì)篩，兩種細(xì)篩指標(biāo)分別如表3、表4所所示。
 

從表3和表4可以看出，復(fù)振篩篩分效率高達(dá)77.50%，與原尼龍細(xì)篩相比提高了38.20%個百分點(diǎn)，大大降低了循環(huán)負(fù)荷，有利于產(chǎn)能的提高。另外，復(fù)振篩的篩下物細(xì)度比尼龍細(xì)篩提高了4.59個百分點(diǎn)，為下道選別工序準(zhǔn)備了合格物料，為提高最終精礦品位打下了基礎(chǔ)。

（四）FMVSk1235型復(fù)振篩在司家營鐵礦的應(yīng)用

司家營鐵礦一期工程的尾礦輸送一直存在兩個問題：一、尾礦量過大，泵的輸送壓力過大，甚至制約了系統(tǒng)處理能力的提高；二、尾礦中過粗顆粒對泵及管道的磨損嚴(yán)重。

針對以上問題，司家營鐵礦引進(jìn)2臺陸凱公司生產(chǎn)的FMVSk1235型復(fù)振篩，進(jìn)行尾礦脫水、分流。FMVSk1235型復(fù)振篩篩面長度3.5米，篩面寬度1.2米，篩分面積4.2m2?，F(xiàn)場采用篩孔尺寸為0.5mm,篩機(jī)傾角25度，電磁振網(wǎng)激振電流1.5A，直線振動電機(jī)偏心塊重合度70%，自動瞬時強(qiáng)振清理篩網(wǎng)的時間間隔為2分鐘。經(jīng)考察，篩上粗顆粒水分達(dá)到20%，可以直接用汽車運(yùn)走，并且處理量達(dá)到35～0噸/小時·臺。

復(fù)振篩的投入使用，不但緩解了尾礦泵站的壓力、消除了管道過度磨損的隱患，并且明顯提高了單系列臺時處理能力。通過該實(shí)例說明，復(fù)振篩是尾礦脫水回收以及尾礦干堆等領(lǐng)域的理想產(chǎn)品。

三、復(fù)振篩的逐步完善

（一）振動系統(tǒng)

目前復(fù)振篩使用的電磁激振器是陸凱第八代產(chǎn)品，該激振器振動效果更好、運(yùn)行更穩(wěn)定；復(fù)振篩采用原裝進(jìn)口的振動電機(jī)作為直線振動的振源，保證了振動效果和穩(wěn)定性。

（二）篩網(wǎng)

根據(jù)選礦流程細(xì)度的要求以及客戶對成本的考慮，電磁高頻振網(wǎng)篩以及復(fù)振篩均可提供不銹鋼絲復(fù)合網(wǎng)或聚氨酯篩網(wǎng)供客戶選擇。目前，聚氨酯篩網(wǎng)已經(jīng)形成系列化，有1mm、0.5mm、0.3mm、0.18mm、0.15mm等多種規(guī)格。

四、結(jié)論

復(fù)振篩在選礦廠各個環(huán)節(jié)應(yīng)用結(jié)果表明，該設(shè)備由于具有合理的振動方式，無論從篩分效果還是處理量都較一般振動細(xì)篩有很大提高。該設(shè)備的問世，標(biāo)志了細(xì)粒級篩分設(shè)備繼電磁振網(wǎng)篩之后在技術(shù)上的又一次革新！

參考文獻(xiàn)

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