七月初，《精煤公司介耗攻關(guān)考核暫行辦法》正式執(zhí)行。至此，涉及到重介質(zhì)洗煤技術(shù)、設(shè)備管理、員工培訓(xùn)等多個領(lǐng)域的重介質(zhì)洗煤介質(zhì)消耗攻關(guān)項(xiàng)目全面啟動。

　　今年以來，攀煤精煤分公司圍繞“產(chǎn)品質(zhì)量提升年”，以打造“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”現(xiàn)代化洗煤廠為目標(biāo)，結(jié)合洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，抓住降低介質(zhì)消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，攻堅(jiān)克難開展降低介質(zhì)消耗技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，通過強(qiáng)化管理確保介質(zhì)消耗攻關(guān)順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“質(zhì)量”和“降本”齊飛。

　　該公司為了降低介質(zhì)粉的損耗，嚴(yán)格介質(zhì)粉的出入庫管理制度，規(guī)范其運(yùn)輸和添加方法，最大限度地減少在貯運(yùn)過程中的損失。在此基礎(chǔ)上，狠抓設(shè)備管理，加大重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和巡檢、點(diǎn)檢力度，根據(jù)磨損情況調(diào)整脫介弧形篩，保證篩面的動態(tài)積煤效果；及時調(diào)整振動篩噴水沿篩面全寬給入，并做到連續(xù)、不斷流、有穿透力，定期檢查磁選機(jī)入料管是否堵塞，保證給料均勻，加強(qiáng)工藝系統(tǒng)中跑、冒、滴、漏的管理，杜絕因設(shè)備和工藝上的問題造成的介質(zhì)流失。同時，嚴(yán)把介質(zhì)粉入廠質(zhì)量，加大工藝系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)產(chǎn)品帶介情況的抽查監(jiān)督力度。該公司還對重介質(zhì)分選、介質(zhì)泵、磁選機(jī)和脫介篩4個崗位的職工進(jìn)行重點(diǎn)的培訓(xùn)，對介質(zhì)回收、設(shè)備性能、操作方法、故障排除及介質(zhì)特性等知識進(jìn)行著重的講解，要求操作人員在日常生產(chǎn)中掌握好重介質(zhì)系統(tǒng)生產(chǎn)中的給煤量的平衡、設(shè)備負(fù)荷的平衡、介質(zhì)桶與混料桶液位的平衡，避免因人員操作不當(dāng)和責(zé)任心缺失造成的損失。