錐形磨粉機設(shè)備,是上海建冶重工機械有限公司在繼磨粉機設(shè)備之后的又一研發(fā)力作,該機以機械磨損小、環(huán)境污染小、維護(hù)簡單、電耗低等優(yōu)勢，位居上海建冶重工機械有限公司2012年明星設(shè)備首位。

        昨日在江蘇啟東工廠，因客戶需求，對錐磨進(jìn)行試車，25噸的釩礦現(xiàn)場加工可謂是相當(dāng)?shù)膲延^，物料在短短的二十分中之內(nèi)經(jīng)過錐形磨粉機設(shè)備的加工已生產(chǎn)為成品料，該錐形磨粉機設(shè)備采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進(jìn)下出，粉磨和分級同時進(jìn)行，柱磨機輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度，并使系統(tǒng)達(dá)到最佳運行狀態(tài)。

        昨日前往現(xiàn)場觀看試車的還有眾多商戶，隨著昨日錐形磨粉機的成功試車，僅生產(chǎn)的4臺錐形磨粉機已經(jīng)被訂購，同時還有一家商戶沒有訂到設(shè)備，上海建冶重工機械有限公司已經(jīng)將其列入生產(chǎn)計劃中，在下一批訂單中對其優(yōu)先提貨。

        上海建冶重工機械有限公司錐形磨粉機的成功試車不僅是設(shè)備得到了認(rèn)可，同時在設(shè)備本質(zhì)上得到了一個質(zhì)的飛躍與提升，見證著建冶重工精湛的技術(shù)與創(chuàng)新意識，敢于打破傳統(tǒng)的磨粉工藝，再次為磨粉行業(yè)提煉了一把利器，成為本年度磨粉行業(yè)最閃耀的明星設(shè)備。

 錐形磨粉機

 
 錐形磨結(jié)構(gòu)獨特、性能卓越、運行可靠、高效節(jié)能，已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)，用于粉磨（或超細(xì)碎）水泥、水泥生料、鐵礦、礦渣、石灰石、白云石、長石、石英、蛇紋石、重晶石、螢石、頁巖、煤矸石、原煤、石灰、石膏、電石等，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

錐形磨粉機工作原理：

錐形磨結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機上部傳動，電動通過減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機底部卸料口排出，由提升機送入分級設(shè)備進(jìn)行分級，細(xì)粉即為成品，粗粉返回錐磨機再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。

錐形磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進(jìn)下出，粉磨和分級分別進(jìn)行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度，并使系統(tǒng)達(dá)到最佳運行狀態(tài)。

錐形磨粉機機械性能：

機械磨損小
磨制-1.5mm石灰石粉時，研磨介質(zhì)（輥輪與襯板）磨耗不到5g/t，可連續(xù)使用1~2年。

環(huán)境污染小
錐形磨噪聲不超過80db。錐形磨沒有風(fēng)扇效應(yīng)，基本無揚塵，如在機器底部適當(dāng)排風(fēng)，效果更好。

維護(hù)簡單
日常維護(hù)僅需定時加油，故障少、運轉(zhuǎn)率高。研磨介質(zhì)使用周期長，磨損后可很方便的更換，也可堆焊修復(fù)。

電耗低
錐形磨粉磨效率高，磨制-1.5mm石灰石粉時的單位電耗僅6~10kwh/t。

磨粉特性：

、粉磨脫硫石灰石
錐形磨一次通過后的出磨物料大部分已是粉狀，<1mm顆粒超過50%,經(jīng)分級設(shè)備分級后，便可獲得-1~+0.1mm粒級區(qū)間的產(chǎn)品，并可根據(jù)鍋爐要求很方便的調(diào)整。

錐形磨在粉磨過程中對石灰石反復(fù)碾壓，破壞了其內(nèi)應(yīng)力，使其顆粒中產(chǎn)生大量的微裂紋，孔隙率提高，表面積增加，在受熱后易自碎，這大大提高了石灰石粉的化學(xué)活性，使脫硫反應(yīng)速度更快、效果更好。

錐形磨產(chǎn)品粒級分布集中，粒徑調(diào)整方便，可使大部分顆粒粒徑集中在d50附近，符合循環(huán)流化床（CFB）鍋爐要求的脫硫劑粒級分布最佳范圍。

粉磨鐵礦石
采用錐形磨超細(xì)碎粗粒拋尾預(yù)選工藝，可在鐵礦石入球磨之前拋尾30%以上，同時入球磨礦石粒度減小、礦石解離充分，從而大幅度提高球磨機的生產(chǎn)能力。實際應(yīng)用證明，新工藝與原工藝比較，可提高系統(tǒng)磨礦選礦生產(chǎn)能力70%以上。

采用超細(xì)碎粗粒拋尾預(yù)選工藝，可提高精礦品位2~10%，提高資源回收率5~15%。與其它細(xì)碎機比較，錐形磨產(chǎn)品粒度小、粒級分布合理，選別效果更好、粗粒拋尾比例更大，選礦效率更高。