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一、大米提升機結(jié)構(gòu)原理及組成部分：

1、大米提升機由機首部件、中部機殼、下部部件、鏈條及料斗等組成。大米提升機料斗與皮帶（鏈條）組成一個整體由機首運轉(zhuǎn)輪拖動皮帶（鏈條）運轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過入料口流入料斗，隨著皮帶（鏈條）提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，大米提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。

2、帶傳動的大米提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的大米提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。大米提升機一般都裝有機殼，以防止大米提升機中粉塵飛揚。

3、①大米提升機機首部件組成部分包括：上部機殼，主動軸部件，減速機，連軸器，

   電機等

  ②大米提升機中部機殼組成部分包括：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部

   機殼迭加起來既能滿足需要

  ③大米提升機下部部件組成部分包括：由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一

   體。機殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃

  ④大米提升機鏈條及料斗組成部分包括：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈

  條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗

二、應(yīng)用范圍：

大米提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

大米提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，大米提升機提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。大米提升機提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250℃。

三、特點：

驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。運行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

四、使用和操作方法：

①.空載運轉(zhuǎn)：

完成輸送機各部分安裝工作檢查合格后，即可進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)試驗。開車前應(yīng)做如下工作：

1.檢查所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。

2.檢查和清除提升機槽內(nèi)部遺留的工具，鐵件或其它雜物。

3.完整檢查輸送機各部分是否完好無損。

4.檢查提升機皮帶（鏈條）的張緊程度。

5.逐一檢查料斗是否完好無損。

6.檢查電源線是否連接正常。

當(dāng)上述各項工作準(zhǔn)備做好后，先手動盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉(zhuǎn)正常，即可進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)。

空載運轉(zhuǎn)時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察鏈條，料斗和驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車。

當(dāng)空載運轉(zhuǎn)2小時并對運轉(zhuǎn)情況認(rèn)為滿意后，可進(jìn)行負(fù)載運轉(zhuǎn)試驗。

②.負(fù)載運轉(zhuǎn)：

空載運轉(zhuǎn)合格后，即可加料進(jìn)行負(fù)載試驗。首先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常時，逐漸加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防止堵塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)有附合設(shè)計進(jìn)料塊度要求的格網(wǎng)，以防止大塊物料或鐵塊混入機槽中。

試運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好原始記錄，其中包括空載和負(fù)載運轉(zhuǎn)時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等，并查對和設(shè)計要求是否吻合。

③．操作和維修

1、每次啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)一定時間，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。

2、如無特殊情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機槽內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先點動幾次或適量排除機槽內(nèi)的物料。如點動不靈，即刻排除機槽內(nèi)物料。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部，特別是料斗和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件（如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條接頭螺栓松脫、鑄石板破損等），應(yīng)及時修復(fù)或更換。

4、運行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。

5、注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，大米提升機各部位的潤滑，可參見下表：但應(yīng)注意刮板鏈條、托輥及頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂抹潤滑油。

6、大米提升機在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修時大米提升機的全部零件都 應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速器按各自產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行維護和修理。

   電話： 18937355525(8:00-18:00)