概率篩簡介

    概率篩概率篩是奧創(chuàng)機械結合鐵路道碴篩分需求研發(fā)的一種新型篩分設備，是以道碴沿篩面相對滑動的原理和鏈結傳動的多邊形效應為依據(jù)而設計的鐵路道碴清篩機上使用的新型篩分機構。概率篩能使粒徑小的碎碴得到較多的篩分，而粒徑大的碎碴其篩分則很少，從而大大地提高了篩分率，可延長清篩周期一倍左右。 通常所說的概率篩是振動概率篩，其篩面是靠激振裝置進行直線振動的。這種概率篩目前已廣泛地應用于冶金、建材及煤炭等工業(yè)部門，用于對中、細粒物料的粒度分級。振動概率篩與變通振動篩在結構上的主要區(qū)別是，振動概率篩采用多層（一般為3～6層）、大傾角（一般為30°～60°）、大篩孔（篩孔尺寸是分離粒度的2～10倍）的篩面。

    概率篩和普通振動篩基本結構是一樣的，也由篩箱、激振器和支承（吊掛）裝置三部分組成。但結構又具有層數(shù)多、傾角大、篩孔大和篩面短四大特點。概率篩的篩箱由篩框和3～5個篩面組成，篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接的多邊形箱體，篩面裝設在篩框上。每個篩框上可安置數(shù)個傾斜篩面，目前，多數(shù)概率篩裝有三層或五層篩面。各層篩面的坡度，自上而下遞增。由于考慮到物料在篩面一有較大的運行速度，所以采用大的篩面傾角。最上層篩面傾角為15°～35°,并以最上層傾角為準，以下各層篩面按4°～6°遞增.的篩孔為最大，其它篩孔尺寸自上而下逐層遞減.一般最上層篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;最下一層篩面的篩孔至少也應是分離粒度的1.5～2倍；中間各層篩的篩孔，可在最上和最下兩種篩孔之間酌情選取。因為只有在采取大傾角篩面的條件下，才有可能采用遠大于分離粒度的大篩孔篩面，故篩面傾角和篩孔大小應統(tǒng)一考慮。

概率篩工作原理

    在工作原理上，它與普通振動篩也有明顯的差別，概率篩能動地利用了概率原理，從而以很快的速度完成整個篩分過程，使物料篩分所需的時間僅為變通振動篩的1/3～1/20，而其單位篩面面積的處理能力比普通振動篩大5～10倍。因此，可以認為在概率篩中所進行的篩分屬于"快速篩分"。 此外，振動概率篩體積小、重量輕、篩孔不易堵塞；一臺篩分機同時可以得到幾個粒級的產(chǎn)物，篩分粒度范圍寬。但是由于概率篩結構特點的限制，如一臺設備了出多種產(chǎn)品時，其配置上較為復雜。更主要的弱點是篩分精確度低，不同粒度的物料，相互間有一定程度的滲混?；谶@點則將在概率篩上進行的篩分過程稱作近似篩分。

概率篩結構圖紙

    概率篩的篩面均作直線振動，故與普通振動篩一樣，可采用雙軸慣性激振器，用兩臺電動機分別帶動。對于體積小、重量輕的概率篩，可作用一對振動電機直接裝在篩箱上激振，兩激振電動機自同步運轉，產(chǎn)生直線振動。由于篩箱和激振器之間的聯(lián)接方式不同，故有兩種不同激振系統(tǒng)的激振器：一種是激振器直接固接在篩條止，像普通直線振動篩，這種概率篩是線性振動系統(tǒng)。另一種是激振器安裝在平衡架上，平衡架與篩箱之間是彈性聯(lián)接，篩箱用彈簧吊掛，這種概率篩是雙質量振動系統(tǒng)。概率篩基本上都采用帶有彈簧的懸吊裝置，重量輕的小篩分機用圓柱螺旋彈簧直接中吊掛裝置進行調節(jié)。根據(jù)廠房條件和配置的需要，概率篩也可安裝成座式，和直線振動篩一樣，篩箱通過一組彈簧支承在機座上。

 概率篩特點

★多級篩分：對機制砂或天然砂進行多級分級，篩選的目數(shù)：5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm，部分特殊砂漿已經(jīng)篩分到0.3mm~0.15mm~0.075mm；

★性價比高：吸收國內外先進技術，不斷研發(fā)和現(xiàn)場驗證，在干粉砂漿的生產(chǎn)線中成功替代昂貴的進口設備；

★產(chǎn)量大：GLS概率篩產(chǎn)量每小時可以達到80噸以上，單臺完成多臺普通振動篩的產(chǎn)能，現(xiàn)場布局更容易；

★壽命長：篩網(wǎng)的篩面設計是弧形狀態(tài)，外置的棘輪漲緊可以很輕松的控制篩面繃緊不松動，篩網(wǎng)使用壽命更長；

★按需設計：封閉型多層設計，高可以設計到五層，換網(wǎng)快，設備的后端和前方出料口全部是可拆卸設計，可以快速更換每一層篩網(wǎng)；

★節(jié)能環(huán)保：GLS概率篩設備上蓋設計有除塵裝置，可以很方便的銜接現(xiàn)場除塵設備，達到無塵篩分要求。