GZD系列振動給料機振動給料機也稱振動喂料機，我廠研制生產(chǎn)的振動給料機是選用振動電機為激振源，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大大提高，用于粗碎破碎機前大塊物料均勻供給，同時可以利用棒條或板網(wǎng)篩面的作用，達到預(yù)篩分的功能，從而除掉泥土和細粒物料；在砂石、石料生產(chǎn)工藝過程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。振動給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的振動給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，是破碎篩分中必不可少的設(shè)備。振動給料機應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備作業(yè)中。 GZD系列振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，、喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角較好設(shè)計為55-65度。 振動給料機工作原理： GZD系列振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。 振動給料機安裝與調(diào)試、使用與維護： 1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 3、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。 4、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。 5、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。