往復(fù)式給料機產(chǎn)品介紹:
往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
往復(fù)式給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.較大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復(fù)式給料機。
7.采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較有效地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
往復(fù)式給料機工作原理:
往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
往復(fù)式給料機安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承較高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
二、技術(shù)參數(shù)
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型號
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(K)0
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(K)1
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(K)2
|
(K)3
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(K)4
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給料能力(t/h)
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底板行程(mm)
|
曲柄位置
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
|
|
200
|
4
|
100
|
90
|
150
|
135
|
225
|
200
|
335
|
300
|
590
|
530
|
|
150
|
3
|
75
|
67
|
112
|
100
|
170
|
150
|
247
|
220
|
440
|
395
|
|
100
|
2
|
50
|
45
|
75
|
68
|
113
|
100
|
165
|
150
|
295
|
268
|
|
50
|
1
|
25
|
22
|
39
|
34
|
55
|
50
|
83
|
75
|
148
|
132
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min)
|
62
|
|
電動機
|
型號
|
YB160M1-8
|
YB160M1-8
|
YB160M1-8
|
YB160M-6
|
YB200L1-6
|
|
Y160M1-8
|
Y160M1-8
|
Y160M1-8
|
Y160M-6
|
Y200L1-6
|
|
功率(kw)
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
18.5
|
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
|
|
|
|
|
|
減速機
|
型號
|
ZQ35
|
ZQ35
|
ZQ35
|
ZQ40
|
ZQ50
|
|
速比
|
15.75
|
15.75
|
15.75
|
15.75
|
15.75
|
|
允許較大粒度(mm)
|
含量10%以上
|
250
|
350
|
400
|
500
|
700
|
|
設(shè)備重量(kg)
|
帶料斗
|
1127
|
1251
|
1481
|
1927
|
2960
|
|
不帶料斗
|
1026
|
1144
|
1342
|
1735
|
2756
|
三、系列安裝圖
|
主要尺寸代號
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
h
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
L6
|
L7
|
L8
|
L9
|
L10
|
|
給煤機型號
|
K-0
|
210
|
416
|
325
|
1051
|
350
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
750
|
550
|
500
|
500
|
830
|
|
K-1
|
210
|
416
|
325
|
1051
|
350
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
1000
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
|
K-2
|
208
|
640
|
325
|
1297
|
350
|
2850
|
1150
|
1250
|
1050
|
1000
|
940
|
1000
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
|
K-3
|
250
|
664
|
345
|
1341
|
400
|
3270
|
1400
|
1500
|
1300
|
1250
|
1157
|
1250
|
1050
|
1000
|
1000
|
1330
|
|
K-4
|
330
|
762
|
345
|
1543
|
500
|
3850
|
1700
|
1750
|
1550
|
1500
|
1435
|
1500
|
1300
|
1250
|
1250
|
1580
|
往復(fù)式給料機日常檢修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
關(guān)鍵字：往復(fù)式給料機，往復(fù)式給煤機，K系列往復(fù)式給料機
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