通常我們稱能降低NOx生成的噴煤管為低氮燃燒器：根據(jù)氮氧化物的生成機(jī)理，主要通過采用空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環(huán)和低氮燃燒器等方法降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的生成量。該裝置相對簡單，投資、運(yùn)行費(fèi)用較低，是經(jīng)濟(jì)、有效的技術(shù)措施。

    在水泥回轉(zhuǎn)窯中，由于設(shè)置低的一次風(fēng)/煤比率，低氮噴煤管在火焰內(nèi)部形成一個還原氣氛，該還原氣氛能還原部分NOx成N2（由于低的一次風(fēng)比率，在火焰內(nèi)部形成一個還原性氣氛，低氮燃燒器的空氣比率為：6～8％，而常規(guī)噴煤管的空氣比率為20～25％）。 低氮燃燒器減少NO的另外一個因素是：更均勻平穩(wěn)的火焰流（避免高溫峰點(diǎn)）

1. 操作適用性

低氮燃燒器可以應(yīng)用所有的水泥回轉(zhuǎn)窯，可以安裝在窯尾和分解爐，其效果都比較好。

另外該技術(shù)在國內(nèi)外有很多的運(yùn)行業(yè)績，也是非常成熟的一種脫硝技術(shù).

根據(jù)國家頒布“十二五”減排規(guī)劃指南－環(huán)辦 [2010]97號文件，低氮燃燒器為推薦的一種技術(shù)。

該技術(shù)不需要很高的投資，而且可以對低氮噴煤管靈活設(shè)置

2. 脫硝效率

根據(jù)國外相關(guān)的信息報(bào)道及北京中能環(huán)科技有限公司的工程，低氮燃燒器的應(yīng)用可以達(dá)到600~1000mg/Nm3的排放水平;

低氮燃燒器的脫氮效率從0～30％不等，（如果較初的NOx排放基準(zhǔn)在2000mg/Nm3的水平，并且噴煤管處于優(yōu)化的情況下運(yùn)行，脫硝效率能達(dá)到30％）。

3. 對水泥窯生產(chǎn)的影響

在實(shí)際的水泥生產(chǎn)過程中，該技術(shù)的脫硝效率并不是很平穩(wěn)；

其脫硝效率具有局限性，針對NOx 排放要求較嚴(yán)的地區(qū)，單純使用該技術(shù)，達(dá)標(biāo)較為困難；不適合在燃用高硫煤質(zhì)或石油焦等燃料的使用          

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