振動平臺是鑄造生產(chǎn)中的重要系列設備之一，它采用橡膠彈簧和6到8臺振動電機組合，具有上下，左右前后的三維震實效果。它具有多結構支撐，結構牢固，密封性好，性能可靠，操作簡便，震動頻率可調(diào)，噪聲低，生產(chǎn)效率高等特點。

平臺原理：

振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。

主要特點：

1、大功率、大臺面；較大功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，較大承載量可設計制造到15T。

2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。

3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。

4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得優(yōu)質(zhì)緊實效果。

5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線有效定位。

工作流程：

該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。

2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。

3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。

4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。

主要應用：

該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。