聯(lián)體振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品概述: 

    聯(lián)體振動(dòng)電機(jī)又稱直線自振源、雙胞胎振動(dòng)電機(jī)，該產(chǎn)品在YZO系列振動(dòng)電機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，兩電機(jī)連為一體，作直線運(yùn)動(dòng)，具有性能可靠，占用空間小，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)電機(jī)的地腳尺寸不同，又分為WLZD和WHZY聯(lián)體振動(dòng)電機(jī)
直線自振源使用條件與適用范圍
　　1.直線自振源適用環(huán)境溫度為-15—40℃。
2.海拔不超過(guò)1000米。
3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過(guò)50℃
4.軸承的溫升（溫度計(jì)法）不超過(guò)55℃。
注：WHZY系列直線自振源適用于無(wú)防爆要求的場(chǎng)所，是各種振動(dòng)設(shè)備的通用自振源。
直線自振源的安裝與調(diào)整
　　1.自振源在吊裝、搬運(yùn)及安裝時(shí)，切勿碰撞。
2.自振源安裝面必須光滑、平整。
3.安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。
4.檢查使用要求與銘牌數(shù)據(jù)是否相符。
5.新安裝或停用三個(gè)月以上的自振源，使用前應(yīng)檢查其絕緣電阻（380V時(shí)，不小于0.38MΩ；660V時(shí)，不小于0.66MΩ），若已受潮，則需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。
6.地腳螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，并采取防松裝置，以防螺栓松動(dòng)，損壞自振源。
7.直線自振源使用時(shí)兩軸反向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)兩軸同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整電源相序即可。
8.安裝完畢試運(yùn)行2—4小時(shí)后需緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。
9.接電源時(shí)引出線電纜不允許有彎折，并與振動(dòng)體可靠固定。
10. 自振源應(yīng)有可靠的接地。 
11.使用中若激振力不能滿足要求，可調(diào)整激振力的大小，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)使用效果。
12.激振力的調(diào)整：
a.卸下兩端防護(hù)罩。
b.旋松兩端外側(cè)配重塊上的螺栓。
c.同相位，同角度，調(diào)節(jié)兩側(cè)配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小。
d.旋緊螺栓，裝回防護(hù)罩。
直線自振源使用與維護(hù)
　　1.定期清理外殼灰塵，以改善散熱條件，嚴(yán)禁用水沖洗。
2.本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓并緊固一次，防止松動(dòng)，否則會(huì)致使電流增大，損壞自振源和地腳。
3.為延長(zhǎng)軸承壽命，軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
a.每運(yùn)行72小時(shí)，應(yīng)通過(guò)油杯補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑脂（潤(rùn)滑脂為二硫化鉬復(fù)合鋰基脂）；當(dāng)采用密封軸承時(shí)，自振源是沒(méi)有安裝油杯的。2極自振源注油量為軸承容腔的1/2；4、6極自振源注油量為軸承容腔的2/3。
b. 自振源運(yùn)行4—6個(gè)月小修一次，運(yùn)行12個(gè)月大修一次。小修時(shí)清除機(jī)體的積塵、污垢，檢查自振源繞組的絕緣電阻、接頭、地線、連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)除進(jìn)行必要的小修保養(yǎng)以外，需查看軸承的磨損程度及線圈絕緣狀況，必要時(shí)及時(shí)調(diào)換維修。
4. 本機(jī)和普通電機(jī)設(shè)計(jì)不同，軸向適量串動(dòng)和松動(dòng)屬正常，請(qǐng)勿隨意改動(dòng)零部件尺寸。
D連體電機(jī)和WHZY連體電機(jī)。

WLZD系列直線自振源技術(shù)參數(shù)表

WHZY系列直線自振源技術(shù)參數(shù)表