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細沙回收機和脫水振動篩是一對堅強不屈的好兄弟，真金不怕火煉！

脫水篩的簡介：

脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的推薦設備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。

脫水篩的組成：

脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

　脫水篩在細沙制砂中起到的作用？

　【1】 機制砂生產(chǎn)中有較大含量的石粉顆粒，且對級配要求較高時，不宜選用長方形和圓形篩孔，一般采用正方形方孔篩。

　　【2】 篩孔尺寸的選擇直接影響機制砂的質量和生產(chǎn)量。研究表明，篩網(wǎng)尺寸越大生產(chǎn)的機制砂細度模數(shù)越大，石粉含量越低；篩網(wǎng)尺寸越小生產(chǎn)的機制砂細度模數(shù)越小，而石粉含量越大。據(jù)相關學者研究，一般制砂工藝中推薦篩孔尺寸為。

　【3】為了使物料達到較好的篩分效率和處理量，根據(jù)金成機械脫水篩廠家的經(jīng)驗篩面的傾角出廠一般為5°左右為宜。

　　機制砂的生產(chǎn)過程中會有10%~20%的石粉(75μm的顆粒)，適量的石粉可以改善機制砂混凝土工作性差的缺陷，增大混凝土抗壓、抗折強度，但石粉含量過高會影響機制砂混凝土的性能，所以要對機制砂進行除粉。

　　機制砂的除粉工藝是機制砂石粉含量控制的關鍵，既要機制砂中粉料含量滿足不同等級混凝土使用要求，又對級配影響較小，建議采用干法制砂分級機或輪斗洗砂機除粉。北方天氣寒冷、干旱、水資源缺乏地區(qū)，應多采用干法人工砂石料生產(chǎn)工藝。

水洗砂直線脫水篩針對化肥、飼料、食糖、食鹽等顆粒狀物料要求生產(chǎn)效率高的場合,水洗砂直線脫水篩采用圓周、直線、橢圓形運動軌跡,盡可能的減小物料變形,避免了物料在篩分過程中產(chǎn)生物理變化。

那么水洗砂直線脫水篩在使用時有哪些使用注意事項呢？

水洗砂直線脫水篩采用二次隔振裝置，可大大減少設備工作時對基礎的沖擊，從而降低基礎造價。我們在使用水洗砂直線脫水篩的工作過程中應經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

脫水篩型號：

型號	篩網(wǎng)面積(㎡)	電機功率(kw)	處理能力(m3/h)	進料粒度(mm)	重量(kg)	外形尺寸(mm)
JC0720	1.4	0.75*2	5-10	≤10	0.8	2300*1000*750
JC9020	1.8	1.1*2	10-20	≤10	1.2	2300*1200*750
JC1020	2	1.5*2	10-30	≤10	1.6	2300*1300*750
JC1225	3	2.2*2	50-80	≤10	2.1	2800*1500*800
JC1530	4.5	3*2	100-120	≤10	3.2	3300*1800*800

振動脫水篩的安裝與調試：

　　【1】、脫水篩安裝前，要把現(xiàn)場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板平面度小于3mm。

　　【2】、安裝時，根據(jù)篩子從下到上的順序安裝。

　　【3】、安裝完畢，調整好相對位置，保證一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電機軸線應低于振動器軸線3-5mm,再把電機支架、彈簧底座與預理鋼板焊牢。

　　【4】、要求兩臺電機轉向必須相反，激振器偏心塊初始相位一定相同。 

　　【5】、脫水篩空載運行4-6小時，篩體運行平穩(wěn)，無橫擺現(xiàn)象和異常響聲，左右對稱點的振幅差小于0.5mm方可上料運行。

　　ZSK系列振動脫水篩的使用與維護：

　　【1】、振動篩應避免帶料啟動、使用前應清理篩機周圍及機上的雜物。

　　【2】、運行時，發(fā)現(xiàn)有異常響聲或其它不正常現(xiàn)象時，應及時停車檢查。

　　【3】、經(jīng)常檢查螺栓是否有松緊現(xiàn)象。 

　　【4】、激振源的調整，使用與維護，請參照金成脫水篩使用說明書。

脫水篩日常保養(yǎng)

⒈啟動前：

【1】檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

【2】檢查運輸支撐是否拆除。

⒉啟動時：

【1】注意有無異常雜音

【2】電流是否穩(wěn)定

【3】振動有無異狀

⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

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