一、振動電機的原理特點及使用范圍
振動源三相異步電動機(振動電機)是將動力源與振動源合為一體的電動旋轉(zhuǎn)式激振器。激振力強且穩(wěn)定,激振力可以無級調(diào)節(jié);機體重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝、使用非常方便;激振力受電源電壓波動的影響小,振頻穩(wěn)定,平穩(wěn)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生低噪音振動,啟動迅速,停車平穩(wěn);全封閉結(jié)構(gòu),適用于任何無防爆要求的工作環(huán)境;多方位安裝,多機單機使用均可。
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動烘干機、振動冷卻機、料倉振動防閉塞裝置等,深受廣大用戶的歡迎。
主要使用條件:
1、 主機振動加速度不超過20g(g=9.8米/秒2);
2、 海拔不超過1000m,環(huán)境溫度不超過40℃,相對濕度不超過90%(溫度為25℃)否則應(yīng)降低功率使用;
3、 電源電壓:380V;
4、 電源頻率:50HZ;
5、 絕緣等級:B級;
6、 安裝型式:立式或臥式地腳安裝;任意方向;
7、 激振力調(diào)節(jié)范圍:0~較大激振力;
8、 工作方式:連續(xù)(SI);
9、 定子繞組溫升不超過80K(電阻法);
10、 主機激振功率和額定電流應(yīng)不超過銘牌的數(shù)據(jù),否則應(yīng)降低激振力使用;
11、 使用環(huán)境中應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
二、振動電機的安裝
1、安裝前應(yīng)檢查:
1)包裝是否完整無損,有無受潮現(xiàn)象;
2)電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
3)電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求;
4)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐,否則對定子繞組進行干燥處理,干燥處理時溫度要均勻,不得超過120℃。
2、安裝
1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位;
2)振動機械與電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3;
3)底腳螺栓應(yīng)采用8.8級強度,并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
三、振動電機的 操作與使用
1、振動電機應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上;
2、電機安裝就位后,電纜線不得與振動體相碰或磨擦,應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài),同時要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上,其距離大約為500~1000mm,在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。
3、按下列要求調(diào)整好激振力
1)卸下兩端防護罩,旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
2)兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線;
3)旋緊偏心塊壓緊螺栓,然后安裝防護罩。
4、電機接上電源即可運轉(zhuǎn),觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向;
5、電機如在運行中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去,異常發(fā)熱等,應(yīng)立即停車檢查;
6、電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行,在此期間,每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次。
聯(lián)系人:王新月15716778327
QQ:1504231712
公司:河南共威機械設(shè)備有限公司(原新鄉(xiāng)威猛冶金設(shè)備有限公司)
YZO振動電機技術(shù)參數(shù)表(臥式)
型號
規(guī)格
|
激振力
(KN)
|
功率
(KW)
|
電流
(A)
|
主要結(jié)構(gòu)尺寸
|
重量
(kg)
|
L
|
H
|
A
|
B
|
C
|
D
|
h1
|
h
|
N-M
|
YZO-5-6
|
5
|
0.4
|
1.15
|
388
|
216
|
216
|
270
|
176
|
220
|
91
|
34
|
4-15
|
48
|
YZO-8-6
|
8
|
0.75
|
1.84
|
490
|
301
|
247
|
292
|
180
|
236
|
142
|
30
|
4-19
|
65
|
YZO-10-6
|
10
|
1
|
2.3
|
492
|
301
|
245
|
295
|
180
|
236
|
142
|
30
|
4-19
|
80
|
YZO-12-6
|
12
|
1
|
2.5
|
540
|
301
|
245
|
295
|
180
|
236
|
142
|
30
|
4-19
|
86
|
YZO-20-6
|
20
|
2
|
4.1
|
535
|
350
|
300
|
322
|
224
|
270
|
163
|
30
|
4-22
|
142
|
YZO-30-6A
|
30
|
2.5
|
5.75
|
560
|
425
|
300
|
396
|
184
|
326
|
195
|
30
|
4-32
|
162
|
YZO-40-6
|
40
|
3
|
7.2
|
655
|
393
|
304
|
396
|
184
|
326
|
195
|
30
|
4-32
|
180
|
YZO-50-6
|
50
|
3.7
|
7.4
|
655
|
393
|
304
|
396
|
184
|
326
|
195
|
30
|
4-32
|
200
|
YZO-50-6A
|
50
|
3.7
|
7.4
|
610
|
385
|
326
|
415
|
184
|
326
|
195
|
30
|
4-32
|
225
|
YZO-75-6
|
75
|
5.5
|
11
|
746
|
414
|
380
|
494
|
122
|
410
|
215
|
36
|
6-38
|
390
|
YZO-100-6
|
100
|
7.5
|
17.12
|
748
|
470
|
414
|
516
|
124
|
440
|
240
|
36
|
6-38
|
520
|
YZO-120-6
|
120
|
8.5
|
19.76
|
794
|
470
|
414
|
516
|
124
|
440
|
240
|
36
|
6-38
|
550
|
YZO-140-6
|
140
|
9.5
|
21.7
|
920
|
520
|
510
|
575
|
140
|
480
|
265
|
38
|
8-38
|
640
|
YZO-160-6
|
160
|
11
|
23.5
|
970
|
520
|
510
|
575
|
140
|
480
|
265
|
38
|
8-38
|
700
|
YZO-180-6
|
180
|
13
|
27.8
|
998
|
570
|
510
|
610
|
140
|
520
|
290
|
40
|
8-45
|
845
|

|