一、用途

CGZS系列慣性振動(dòng)輸送機(jī)，用于輸送各種粒狀料，中等塊度以下物料，粒粉間雜的物料，它較適合水平、全密閉輸送高啄磨性，高溫＜300℃以下物料，揚(yáng)塵性物料，廣泛應(yīng)用于輸送水泥、水泥熟料，熱礦渣、鑄造型砂，碎石、石膏、氧化鋁、煤、稻谷、小麥、食鹽、化肥、各種礦石。它是建材、冶金、礦山、化工、煤炭、鹽業(yè)及糧食加工等行業(yè)的一種理想輸送設(shè)備。

二、特點(diǎn)

1、     輸送量大、機(jī)體輕、耗能低、效率高；

2、     安裝簡(jiǎn)單、可直接安放在水平水泥地面上，不需特殊地基。

3、     噪音小、隔振性能好，對(duì)廠房建筑無(wú)損傷，適用于庫(kù)頂及庫(kù)底各部位安裝；

4、     輸送距離任選，可多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料，并可改變輸送方向。

5、     全封閉輸送，減少灰塵對(duì)空氣的污染，改善作業(yè)環(huán)境。

6、     結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試容易，維修量小，機(jī)件磨損少；

7、     負(fù)載特性好，機(jī)槽振幅受電源電壓波動(dòng)及機(jī)槽內(nèi)物料量的影響很小。

三、技術(shù)參數(shù)

四、選用說(shuō)明

1、     輸送量的選用

①．     本機(jī)的額定輸送量的上限是按輸送塊、粒狀物料進(jìn)行標(biāo)定，因此，當(dāng)被輸送的物料符合技術(shù)參數(shù)表中的粒度要求時(shí)，可按表中輸送量選用。

②．     對(duì)于含有粉狀物料的塊、粒狀物料，選用輸送量時(shí)應(yīng)比額定輸送量低。粉狀物料對(duì)于輸送量的影響，隨著粉狀物料所占的百分?jǐn)?shù)、細(xì)度、比重、含氣量等性質(zhì)不同而異。粉料含量越多，輸送量降低得越多。選用時(shí)為確?？煽啃?，較好通過(guò)試驗(yàn)整定。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出的是本機(jī)比矩形截面輸送槽對(duì)粉狀物料的適應(yīng)性明顯地增強(qiáng)。

③．     全部為粉狀物料，濕粘性物料，不宜選用。

④．     本機(jī)主要用于水平輸送，如需向上或向下傾斜輸送時(shí)，由于支承彈簧的結(jié)構(gòu)上限制等原因，傾斜角度不應(yīng)超過(guò)±5°，爬坡5°，輸送量約降低20％，爬坡<1°30ˊ，輸送量基本不變；向下傾斜5°輸送，其輸送量約增加10％。

⑤．     輸送量的調(diào)整  當(dāng)輸送量遠(yuǎn)比本機(jī)輸送量的上限小時(shí)，機(jī)槽內(nèi)的物料構(gòu)不成料層，物料在機(jī)槽內(nèi)連跳帶滾，增加了噪音，為了減少噪音（同時(shí)也增加了彈性元件壽命）可以通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)中兩偏心塊之間的夾角，即減機(jī)槽振幅方法，減少本機(jī)輸送速度。

2、     輸送長(zhǎng)度及中間出料斗的選用

本機(jī)設(shè)計(jì)有4m、5m、6m、7m四種標(biāo)準(zhǔn)段節(jié)，4m、5m、6m、7m四種出料段節(jié)，7m驅(qū)動(dòng)段節(jié)，與不同輸送長(zhǎng)度配套的三種驅(qū)動(dòng)裝置和三種電氣控制箱及中間出料斗共16部分。對(duì)于一臺(tái)輸送機(jī)，其中7m驅(qū)動(dòng)節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制箱及出料段節(jié)是必不可少的，標(biāo)準(zhǔn)段節(jié)的種類(lèi)及數(shù)量則根據(jù)輸送長(zhǎng)度進(jìn)行選配。因此本機(jī)從11m～30m可以以1m差值組成所需要的輸送長(zhǎng)度本機(jī)出料口離基礎(chǔ)平面的高度為0.9m，如果考慮到利用端部出料接斗向前或向后的補(bǔ)償作用，則輸送長(zhǎng)度在11m～30m之間，本機(jī)可以無(wú)級(jí)地予以滿足。對(duì)于需要中間多點(diǎn)卸料的生產(chǎn)流程（如碎石庫(kù)頂輸送、糧庫(kù)庫(kù)頂輸送等），在選擇各段節(jié)組成各種輸送長(zhǎng)度時(shí)，還考慮到生產(chǎn)流程出料口的位置是否與各段節(jié)的允許中間出料位置有矛盾，因?yàn)楦鞣N段節(jié)不是任何位置均可以中間出料，段節(jié)之間的聯(lián)接處也不允許中間出料。同樣的輸送距離可以有不同長(zhǎng)度段節(jié)及數(shù)量的組合，同一組合又可以有不同的排列順序，選型時(shí)，應(yīng)通過(guò)各種段節(jié)及數(shù)量的組合與排列，以滿足中間出料位置及輸送長(zhǎng)度。當(dāng)各段節(jié)的種類(lèi)及數(shù)量、中間出料斗的位置確定之后，應(yīng)通知制造廠，制造廠將按用戶要求制作。用戶如需中間卸料，必須向制造廠訂購(gòu)本機(jī)推薦中間出料斗，才能保證本機(jī)正常運(yùn)行及整機(jī)全封閉要求。中間出料斗中的下接斗長(zhǎng)度，用戶確定之后也應(yīng)通知制造廠。

3、     多點(diǎn)進(jìn)料口的設(shè)置

本機(jī)可以多點(diǎn)進(jìn)料，除各段節(jié)之間聯(lián)接法蘭處外，均可以進(jìn)料。使用單位可以根據(jù)工藝需要在機(jī)槽上面開(kāi)孔，并焊上作為聯(lián)接撓性密封用的法蘭。開(kāi)設(shè)時(shí)可以參照原進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)及尺寸制作，進(jìn)料管與機(jī)槽上面進(jìn)料口前后之間（即沿物料輸送方向）的間隙應(yīng)不小于12mm，以保證振動(dòng)狀態(tài)的機(jī)槽不與進(jìn)料管相碰，左右間隙應(yīng)大于5mm。為了防止細(xì)粉物料濺出（當(dāng)瞬時(shí)進(jìn)料量大于本機(jī)輸送量時(shí)，沒(méi)有定量喂料裝置的庫(kù)底多點(diǎn)進(jìn)料往往出現(xiàn)上述情況），進(jìn)料管插入機(jī)槽進(jìn)料口的深度應(yīng)約為40mm左右（機(jī)槽進(jìn)料口的法蘭應(yīng)高出機(jī)槽上面約40mm）。因此，為便于進(jìn)料管的裝卸，進(jìn)料管與進(jìn)料溜子之間應(yīng)增加長(zhǎng)度大于70mm的中間卸料管。

4、     出料端的出料管及接斗的設(shè)置

本機(jī)出料端根據(jù)工藝流程需要，可以采用端部水平出料及底部垂直出料。采用端部水平出料時(shí)，機(jī)槽搭入出料斗的長(zhǎng)度約為200mm；采用端部垂直出料時(shí)，應(yīng)用板厚3～5mm的鋼板把機(jī)槽端面出料口堵死（可以焊接在機(jī)槽上），機(jī)槽下部開(kāi)口尺寸為380～200mm（寬×長(zhǎng)），再焊上垂直出料管，出料管應(yīng)盡量靠近出料端面，出料管的高度不要超過(guò)250mm為宜。

5、     進(jìn)、出料口密封的設(shè)置