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滾筒篩

滾筒篩

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供求標題:

滾筒篩

發(fā)布時間: 2016-01-19
有效日期: 2016-01-29,
所屬地區(qū): 河南省-河南省
關(guān) 鍵 詞: 篩分機械 滾筒篩 

滾筒篩[詳細說明]

產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品數(shù)量
包裝說明
價格說明
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品編號
產(chǎn)品描述

 

滾筒篩結(jié)構(gòu)及工作原理:  

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。

 
滾筒篩主要特點:

  

 

1 篩孔不易堵塞。
2 運行平穩(wěn),噪聲較低。
3 結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
4 篩分筒可封閉,易于密閉收塵。
5 整機可靠性高,一次性投資較少。
6 采用特制篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長。

 

 
滾筒篩適用范圍:

  一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.

  二.沙石場中用與沙石分離.

  三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)

  四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).

 
正科機械滾筒篩參數(shù):

  

滾筒篩型 號 小時處理量(m3/h) 外篩直徑(mm) 長度(mm) 功率(KW) 外形尺寸(mm)
滾筒篩GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675
滾筒篩GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975
滾筒篩GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240
滾筒篩GS2030 130-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950

 

 
各類篩型性能比較

  篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩

  煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘

  進煤方式 靈活多樣,可按實際情況設(shè)計 只適應(yīng)皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定

  篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動 振動

  篩分效率 高達95%以上 10%-70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%-80%,視煤質(zhì)水分情況定

  篩分量 達到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定(10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定

  下料粒度 6-30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定,下料粒度不能任意調(diào)整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好,有超標現(xiàn)象

  大型化 設(shè)計靈活,尺寸限制較其它篩型為小,易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制

  能耗 小,是其它篩型的50% 大 較大

  噪音 帶密封隔離罩,噪音低 高 高

  設(shè)備壽命 長 短 短

  清篩機構(gòu) 有 無 無

  工作環(huán)境 好(有密封隔離罩,無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)

  勞動強度 ?。o須定期清篩和清潔地面積煤) 大(設(shè)備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤) 大(設(shè)備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤)

  維修及易損件 維修量小,易損件僅需更換軸承而已 維修量大,易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換 維修量大,易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換

  對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完整保證 不能完整保證

 
設(shè)備安裝

  1、預埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

  2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。

  2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度,較后進行固定焊接。

  3、連接進料口和出料口。

  4、連接篩體下部支架密封板。

  5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。

  6、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。

 
調(diào)試

  一)、調(diào)試前的準備工作

  1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;

  2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;

  3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當;

  4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。

  二)、空載試車

  1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致;

  2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。

  試運轉(zhuǎn)4-6小時應(yīng)檢查下列項目:

  a、 大軸軸承溫度,要求較高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

  b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

  3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況,應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。

  三)、投料

  1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設(shè)備,進行投料試車;

  2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置);

  3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;

  4、運轉(zhuǎn)半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?;蛴挟惓B曧?,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。

 
操作及維護

  籠式滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下:

  1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設(shè)備;停車時相反;

  2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;

  3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

  4、設(shè)備長期停用(30天以上的)重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。

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