宏源供應(yīng)細(xì)沙脫水篩直線脫水設(shè)備砂漿高頻直線振動篩

在煤炭洗選工藝流程中，振動脫水篩化身為高效的"水分剝離師"，其獨特的多段變角度篩面設(shè)計，如同精心設(shè)計的滑梯系統(tǒng)，使物料在前進(jìn)過程中完成三級脫水。當(dāng)含水量35%的煤泥進(jìn)入篩面，經(jīng)過振幅4mm、頻率960r/min的高頻振動，最終排出時水分可降至18%以下，處理量最高可達(dá)50t/h。脫水篩設(shè)計成篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角.兩個平衡的振動電機(jī)水平安裝，一個在另一個上端，旋轉(zhuǎn)時不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作更穩(wěn)定。防堵塞的彈性清網(wǎng)裝置如同靈活的清潔工，通過聚氨酯彈跳球的不間斷敲擊，確保篩孔始終保持90%以上的通透率。利用了多頻振動的技術(shù)，通過不同頻率的振動作用，使得細(xì)沙能夠更加有效地進(jìn)行脫水處理。例如，在建筑行業(yè)中，當(dāng)需要處理大量的細(xì)沙時，這種多頻脫水篩能夠迅速而高效地將含水量較高的細(xì)沙轉(zhuǎn)化為符合標(biāo)準(zhǔn)的干燥細(xì)沙。篩面是篩機(jī)承受物料并使物料完成篩分或脫水過程的重要部件,其結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而必須十分慎重。通常,脫水用篩機(jī)一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm,篩面開孔率較低(開孔率僅有18一23%),所以在處理水分大、粘濕

振動脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動。篩箱內(nèi)篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運(yùn)動，加上振動，從而達(dá)到脫水的效果。煤炭洗選工藝中的核心脫水設(shè)備，其工作原理猶如一位技藝精湛的舞者，通過高頻振動與精密篩網(wǎng)的完美配合聚氨酯復(fù)合篩板，在重力與離心力的雙重協(xié)奏下，實現(xiàn)煤水分離的工業(yè)芭蕾。如同交響樂中的漸強(qiáng)段落，初期以較大振幅破碎表面水膜保持0.3mm篩縫的幾何精度，脫水效率較傳統(tǒng)篩機(jī)提升40%以上

主要用于尾礦干法排放、精礦脫水、礦泥分離等行業(yè)。具有處理量大、脫水充分、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著、適用范圍廣等特點。脫水篩具有操作方便、故障率低、工作頻率高、振動強(qiáng)度高、篩上產(chǎn)品水分低、機(jī)組處理能力高、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點；篩板開度高，透水性好，使用壽命長。增加脫水面積，促使物料盡快脫水，形成過濾層；整機(jī)設(shè)計采用有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，確保篩籃的強(qiáng)度、剛度和應(yīng)力合理，重量輕，能耗低。脫水篩特點：1.脫水篩是經(jīng)過設(shè)計的高頻、低振幅、低能耗的動力源；

2.過濾面采用高耐磨聚氨酯篩板或高強(qiáng)度復(fù)合篩網(wǎng)，V型設(shè)計模塊組裝形式過濾細(xì)粒尾礦過濾層；

3.由型鋼構(gòu)件和鉚接框架組成的篩機(jī)支架；

4.脫水篩配備高效濃縮水力旋流器，設(shè)計有一個大錐形容積倉，以形成尾礦干排放系統(tǒng)。

脫水振動篩入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，物料顆?？恐亓Τ两?，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。    

性能優(yōu)勢：

1、脫水篩的振動電機(jī)，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。

2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機(jī)身的側(cè)板有板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，

3、振動電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，減震彈簧的質(zhì)量會影響振動電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有筋，

4、焊工焊過之后會嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。