1、工件焊接應(yīng)力消除率可達到80%-100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接
殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
2、可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
3、不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
4、用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時效方法。
5、沖擊槍專業(yè)設(shè)計,徹底消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場無
法操作的難題,減少現(xiàn)場人員勞動量。
6、有效改善焊趾處的幾何形狀、降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中。
7、消除焊趾處表層的微型裂紋和熔渣缺陷。
8、改變原有應(yīng)力力場、明顯減少焊接變形和開裂、提高動載荷能力。
9、對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消
除效果更佳。
10、經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
配制參數(shù):
◆7寸真彩液晶屏幕實時監(jiān)控操作流程,沖擊時效效果比普通沖擊設(shè)備顯著提高。
◆7寸真彩液晶屏在線顯示整個超聲波消除殘余應(yīng)力過程中的各項參數(shù)變化情況。
◆全程觸摸屏操作,美觀、安全、可靠、簡單、高效并帶有故障自修復(fù)功能。
◆ 工件焊接應(yīng)力消除率可達到80%-100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
◆ 獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性。
◆ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
◆ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
◆ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時效方法。
◆ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計,派力肯專用機箱,帶拉桿方便現(xiàn)場搬運。
◆ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
◆ 經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染.
技術(shù)參數(shù):
表1超聲沖擊設(shè)備參數(shù)
輸出功率 | 1000W/1500W/2000W | 輸出頻率 | 20000HZ/40000HZ |
最大輸出振幅 | 100um | 最長連續(xù)工作時間 | 16-24h |
處理速度 | 0.1m–0.5m/min | 電壓 | AC 220V±10% 50HZ |
轉(zhuǎn)換參類型 | 壓電式 | 轉(zhuǎn)換效率 | 90% |
電源箱重量 | 15KG | 沖擊槍重量 | 2.35KG |
備注:為保證設(shè)備的使用壽命,連續(xù)工作6小時后,應(yīng)讓設(shè)備休息1-2小時。
表2 超聲沖擊設(shè)備錘頭參數(shù)
直 徑 | 硬 度 | 材 料 |
Φ5 | 60HRC | 硬質(zhì)合金鋼 |
Φ8 | 60HRC | 硬質(zhì)合金鋼 |