破碎站的振動(dòng)必須控制在合理的范圍內(nèi)。但是如果振動(dòng)過(guò)大，會(huì)對(duì)設(shè)備本身產(chǎn)生一定的影響。因此，可能會(huì)有振動(dòng)。但是需要詳細(xì)分析，那么應(yīng)該如何降低振動(dòng)呢？接下來(lái)，讓我們通過(guò)以下內(nèi)容來(lái)簡(jiǎn)單了解一下減少振動(dòng)的有效方法。

1.確保牢固安裝基礎(chǔ)的措施：
為此，首先需要將移動(dòng)式破碎站安裝在堅(jiān)硬穩(wěn)定的地面上。否則，長(zhǎng)期工作后，機(jī)器的基礎(chǔ)會(huì)下降，從而導(dǎo)致其振動(dòng)。此外，在機(jī)器的安裝過(guò)程中，必須按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行。固定時(shí)要打好基礎(chǔ)，在后期使用過(guò)程中間隔檢查基礎(chǔ)是否松動(dòng)，如果松動(dòng)要及時(shí)加固。
2.試機(jī)操作前的生產(chǎn)檢驗(yàn)：
這主要是檢查移動(dòng)破碎站的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動(dòng)。如果松了，要及時(shí)擰緊。另外，在生產(chǎn)中，如果飛滑輪的位置出現(xiàn)偏差，需要及時(shí)糾正。除了上述方面，在生產(chǎn)過(guò)程中還需要定期檢查軸承間隙。在生產(chǎn)中，要做好軸承潤(rùn)滑工作，減少軸承損壞引起的振動(dòng)。
3.生產(chǎn)中的措施和注意事項(xiàng)：
通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊與傳送帶之間的距離，調(diào)整墊的尺寸與緩沖墊相同，可以在一定范圍內(nèi)降低擺動(dòng)壓力和振動(dòng)。為了防止調(diào)節(jié)墊跳起來(lái)，需要在調(diào)節(jié)墊上焊接兩塊壓板。此外，在生產(chǎn)中，如果主軸受力不平衡或長(zhǎng)期超負(fù)荷，會(huì)導(dǎo)致主軸嚴(yán)重彎曲變形，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。這時(shí)，解決辦法就是及時(shí)糾正主軸。如果不能糾正，需要及時(shí)更換新主軸。