滅火器充裝設(shè)備當(dāng)瓶體運(yùn)行到擦灰抹油裝置下方時(shí)，活動(dòng)支撐板在移位氣缸作用下伸出，擦灰桿隨之移至滅火器瓶口上方，然后升降板下移，擦灰桿與瓶口接觸，并在旋轉(zhuǎn)電機(jī)作用下對(duì)瓶口進(jìn)行擦拭，滅火器充裝設(shè)備同抹油桿一起連接在升降板上的抹油桿則沒(méi)入油槽中進(jìn)行蘸油操作；擦灰完成后，升降板抬升，活動(dòng)支撐板繼續(xù)伸出使抹油桿位于滅火器瓶口上方，然后升降板下移，抹油桿與瓶口接觸，并在旋轉(zhuǎn)電機(jī)作用下對(duì)瓶口進(jìn)行抹油操作；全部擦灰抹油工作完成后，升降板抬升，活動(dòng)支撐板縮回至初始位。[]之后，滅火器瓶體隨地二輸送帶S繼續(xù)前移，在移動(dòng)過(guò)程中，人工將滅火器把手裝在瓶體上，并進(jìn)行初步擰緊。

到達(dá)把手?jǐn)Q緊裝置下方時(shí)，通過(guò)瓶身固定機(jī)構(gòu)將瓶身固定后，滅火器充裝設(shè)備升降氣缸驅(qū)動(dòng)形框和擰緊頭向下移動(dòng)，擰緊頭的長(zhǎng)方形把手卡接槽正好卡接在滅火器把手上時(shí)，擰緊頭位感應(yīng)器發(fā)出地一位信號(hào)給旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始工作，花鍵套和花鍵軸隨之旋轉(zhuǎn)，并按照設(shè)定的力矩將滅火器把手?jǐn)Q緊。

如果滅火器把手的初始位不能與擰緊頭的長(zhǎng)方形把手卡接槽相配合，那么，當(dāng)擰緊頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，把手與擰緊頭的水平壓板相接觸，阻擋擰緊頭繼續(xù)下移，而形框則繼續(xù)下移，此時(shí)，滅火器充裝設(shè)備下套筒與形框的下板脫開(kāi)，形框上板及上套筒的限位凸環(huán)對(duì)地一壓縮彈簧進(jìn)行壓縮，擰緊頭位感應(yīng)器則會(huì)發(fā)出地二位信號(hào)給旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始工作，使水平壓板沿把手頂面旋轉(zhuǎn)，長(zhǎng)方形把手卡接槽逐漸接近把手，當(dāng)長(zhǎng)方形把手卡接槽對(duì)準(zhǔn)把手時(shí)，擰緊頭在地一壓縮彈簧的回彈力和自身重力作用下下落，完整卡住把手，此時(shí)，擰緊頭位感應(yīng)器發(fā)出地一位信號(hào)給旋轉(zhuǎn)電機(jī)，按照設(shè)定的力矩將滅火器把手?jǐn)Q緊。

帶有擰緊把手的滅火器瓶體隨地二輸送帶運(yùn)行到與地三輸送帶S的交疊區(qū)時(shí)，在推送裝置的作用下，末端四個(gè)瓶體同時(shí)進(jìn)入充裝裝置的滅火器支撐板上。
滅火器充裝設(shè)備支撐板在升降氣缸作用下上移，滅火器把手進(jìn)入馬鞍形把手卡頭，在把手壓力表卡接槽的作用下，兩者的相對(duì)位保持不變。滅火器支撐板繼續(xù)上移，馬鞍形把手卡頭在瓶體的推動(dòng)下沿著導(dǎo)向柱繼續(xù)上移，地二壓縮彈簧被壓縮。
滅火器充裝設(shè)備由于馬鞍形把手卡頭在上移之前，滾動(dòng)凸輪卡接在弧形彎和馬鞍形把手卡頭另一端，即擺動(dòng)壓板與馬鞍形把手卡頭呈-°的分離角α；隨著馬鞍形把手卡頭的上移，滾動(dòng)凸輪逐漸移出弧形彎，受把手壓板長(zhǎng)度和兩端滾動(dòng)凸輪的限制，擺動(dòng)壓板逐漸靠近馬鞍形把手卡頭，直至與馬鞍形把手卡頭緊密貼合。在此過(guò)程中，充裝接頭隨擺動(dòng)壓板移動(dòng)，**終完成與滅火器把手充裝口的連接；同時(shí)，滅火器把手的手壓柄逐漸靠近手壓板，隨著兩者間距的縮小，把手手壓柄在手壓板的作用下將滅火器把手充裝口閥門(mén)打開(kāi)。至此，完成充裝作業(yè)前的全部準(zhǔn)備工作。
滅火器充裝設(shè)備之后，低壓充裝支管的電磁閥打開(kāi)，向瓶體充裝，達(dá)到設(shè)定值Mpa時(shí)，切換到高壓充裝狀態(tài)，直至MPa，也就是壓力表指針指向綠色標(biāo)識(shí)區(qū)。此充裝過(guò)程可以兼顧充裝效率和充裝壓力精度。
充裝作業(yè)完成后，滅火器支撐板上的滅火器瓶體在推送裝置的作用下進(jìn)入地三輸送帶S，在地三輸送帶S上進(jìn)行人工安裝保險(xiǎn)銷和鉛封的工作，之后由地三輸送帶S運(yùn)送至下一工位。

滅火器充裝設(shè)備能夠使滅火器瓶體在輸送帶上等距離勻速移動(dòng)，并通過(guò)灌裝裝置進(jìn)行干粉灌裝，由于灌裝裝置能夠?qū)崿F(xiàn)邊灌裝邊稱重，因此可以控制灌粉量，充分避免返工作業(yè)，大大減輕了工人勞動(dòng)量，提高灌裝效率，非常適合于干粉滅火器灌裝流水線的平穩(wěn)運(yùn)行。上述灌裝裝置使用的真空灌裝頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)在真空抽氣腔設(shè)置抽氣管接頭和在干粉過(guò)腔頂部開(kāi)設(shè)平壓通孔，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓抽吸和負(fù)壓解除的迅速轉(zhuǎn)換；同時(shí)，配合帶有擺動(dòng)堵板的進(jìn)管，使干粉灌裝可以即開(kāi)即停；此外，注管伸入瓶體內(nèi)，可以避免粉灑落到瓶口處，當(dāng)密封堵頭打開(kāi)時(shí)，外部空氣進(jìn)入干粉過(guò)腔內(nèi)，可將腔體內(nèi)殘留的粉全部吹入瓶?jī)?nèi)；通過(guò)上述措施，有效提高了灌裝精度和灌裝效率，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，節(jié)約了灌裝成本。
滅火器充裝設(shè)備打孔裝置的打孔桿可以邊打孔邊送氣，有利于提高干粉的蓬松度，加快打孔速度，同時(shí)，偏心設(shè)置在打孔頭端部的刮擺片在干粉阻力作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而擴(kuò)大了預(yù)打孔的直徑，非常有利于導(dǎo)管的安裝，并充分避免了干粉堵塞導(dǎo)管，有效降低了打孔返工率。
滅火器充裝設(shè)備所使用的擦灰抹油裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高擦灰抹油的速度和質(zhì)量，保證把手與瓶體的密封連接。

滅火器充裝設(shè)備所使用的把手?jǐn)Q緊裝置，通過(guò)擰緊頭和擰緊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合，無(wú)論滅火器把手的初始位是否與擰緊頭的長(zhǎng)方形把手卡接槽位相對(duì)應(yīng)，均能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)擰緊動(dòng)作，大大減輕了工人勞動(dòng)量，提高了擰緊效率，同時(shí)有效降低了設(shè)備故障率，有利于干粉滅火器灌裝流水線的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
滅火器充裝設(shè)備所使用的充裝裝置，通過(guò)滾動(dòng)凸輪、擺動(dòng)壓板和把手壓板的相互配合，實(shí)現(xiàn)了滅火器把手、充裝嘴壓緊和滅火器把手按壓的聯(lián)合動(dòng)作，達(dá)到了自動(dòng)充裝的目的，大大減輕了工人勞動(dòng)量，提高了充裝效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占用空間小，與滅火器自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線配合使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了多工位密集排布，省去了多個(gè)氣缸、電磁閥及相關(guān)的控制系統(tǒng)，大大降低了設(shè)備。
綜上所述，滅火器充裝設(shè)備有效提高了各工序的工作精度，平衡了各工序的工作時(shí)間，減少了人工搬運(yùn)和各項(xiàng)輔助操作，提高了整個(gè)灌裝作業(yè)的自動(dòng)化程度，大大減輕了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了線體的生產(chǎn)效率，節(jié)約了滅火器的制造成本。