金屬硅粉碎機生產(chǎn)線

應用行業(yè)：粉碎物料
適用物料：金屬硅
價格區(qū)間：10萬-50萬      

處理能力：1-5T/H

金屬硅粉碎機生產(chǎn)線介紹

     現(xiàn)今的加工金屬硅企業(yè)都在尋求高效出粉率低、低能耗加工設備，我三在此形勢下，經(jīng)過專業(yè)科技人員多年的不懈努力，借鑒國內(nèi)外的生進經(jīng)驗結(jié)合國內(nèi)物料特性經(jīng)過反復試驗開發(fā)出了LJS-1000型金屬硅推薦磨顆粒，它的原理是把物料通過原料入口把物料送之撒料盤上，而撒料盤以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度反向物料甩撞壁上，把物料充分擊碎，而后，它利用風力選料機能反30目以下的粒度及時選走，不需要成品在磨里面，第二次經(jīng)過 進行撒料盤擊打，這就對物料的出粉率大大降低,它比傳統(tǒng)設備加工金屬硅粒度高了10%-15%，經(jīng)過用戶生產(chǎn)使用證明.

    金屬硅粉碎機主要適用于我國金屬硅行業(yè)中的物料顆粒加工，而且目前在國內(nèi)金屬硅加工行業(yè)中動用的設備主要用鄂式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、雷滎磨機等傳統(tǒng)設備的加工原理，主要采用沖擊擠壓方式碎解物料，因為金屬硅要求的粒度極小，所以用傳統(tǒng)諺語式加工，就需要反復加工，反復篩選、次數(shù)多出出粉率就越高，這就導致加工能耗高，給我國金屬硅行業(yè)造成了很大的浪費，因金屬硅行業(yè)中都屬于貴重物料，而第首加工工藝生產(chǎn)效率的高低都會對企業(yè)造成相當大的效益或損失，對我國金屬硅資源造成巨大浪費.

     金屬硅是一種質(zhì)硬易碎的物料，在粉碎過程中細粉不易有效的控制，出粉現(xiàn)象嚴重，造成產(chǎn)品浪費大，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品粒徑不達標，致使產(chǎn)品沒有競爭力。多年來金屬硅破碎這一難題一直困擾著廣大金屬硅深加工企業(yè)。

金屬硅粉生產(chǎn)流程

振動給料機均勻連續(xù)地輸送進錘式破碎機進行粗破，然后通過斗式提升機提升至顆粒料倉。通過電磁振動給料機均勻連續(xù)地給主機進行喂料，主機粉碎過后通過風選作用抽至旋風分離器，之后進行成品篩分，篩上物由皮帶輸送機輸送至主機重新粉碎。整條生產(chǎn)線配備有自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能一鍵操作。

生產(chǎn)線對比優(yōu)勢

金屬硅粉碎篩分生產(chǎn)線優(yōu)勢對比
1.金屬硅成品率
該生產(chǎn)線采用獨特結(jié)構設計，物料實現(xiàn)瞬間粉碎，物料一次粉碎后，符合粒徑要求的顆粒被迅速分離出來（風選分離）不再經(jīng)過二次粉碎，從而有效避免物料顆粒過度粉碎，大大降低出粉率。
其它機械式粉碎機不能將合格粒徑顆粒及時排出，造成過度粉碎，從而增加了細粉的含量，成品率相對較低，并且機械磨的可調(diào)性單一，有一定局限性，設備磨損極快，產(chǎn)品粒度分布也不符合要求。
2.金屬硅篩分
該生產(chǎn)線所用篩機是對國內(nèi)篩分設備做了充分試驗和改進后，設計出的金屬硅粉推薦篩機。該篩機不僅能夠大大提高篩分效率而且延長了篩網(wǎng)使用壽命。
市場現(xiàn)售篩分機品種繁多，種類繁雜，針對性強，但始終沒有針對金屬硅粉這種物料進行合理設計的篩機，加之客戶的盲目選用，導致出現(xiàn)篩分效率低，使用壽命短，維修費用高等一系列問題。 
3.金屬硅粉碎篩分生產(chǎn)線設備磨損及維修率
該生產(chǎn)線主磨機內(nèi)部設計有強耐磨裝置，大大延長了磨機使用壽命。設備能長期穩(wěn)定運行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
普通機械磨機對物料進行沖擊、碾壓方式進行粉碎，磨損嚴重，維修量大。易損件費用高，更換費時，影響生產(chǎn)。
4.金屬硅顆粒形貌區(qū)別
該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻，呈正態(tài)分布，在電鏡下觀測表面呈多棱型，比表面積大。
普通粉碎機生產(chǎn)出產(chǎn)品粒度分布不均，形狀多為條狀、片狀，對后序篩分不利。

生產(chǎn)線技術方案

生產(chǎn)線工作原理

料從磨機上端進料口進入而自由下落，下落的物料瞬間受到高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤的離心力作用而沖擊到耐磨襯圈上，物料瞬間循著體內(nèi)較薄弱環(huán)節(jié)碎裂，符合需求粒度的顆粒在風選作用下會瞬間抽走，避免二次撞擊，粗顆粒被磨機內(nèi)百葉裝置擋回重新粉碎后被風力選走，被選走的合格顆粒經(jīng)過旋風分離器的收集從下端排出。
磨機內(nèi)部所有與物料撞擊部位均鑲有硬質(zhì)合金刀頭，從而保證磨機使用壽命。
根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求，通過改變主軸轉(zhuǎn)速，風量，以及百葉角度自由調(diào)節(jié)運行參數(shù)生產(chǎn)出任何粒度產(chǎn)品。