一、篩分過程:
1、 篩分:將顆粒狀物料通過一層或幾層篩網(wǎng)使其按照尺寸大小分成若干粒度級別的工藝過程。
2、 篩分作業(yè)的主要工具:篩網(wǎng),靠篩網(wǎng)具有一定尺寸的篩孔來完成分級任務。
3、 篩上物:經過篩分作業(yè)在篩網(wǎng)上的物料。
篩下物:通過篩孔的物料。
4、 物料能夠通過篩網(wǎng)的條件:
a 、顆粒較大尺寸小于篩孔
b 、有充分的透篩機會。
顆粒尺寸小于篩孔,但是
1、 以很快速度沿篩面走;
2、 下落時碰撞篩孔上;
3、 顆粒與顆粒之間相互擠壓,在曬網(wǎng)上形成拱起,阻礙顆粒透網(wǎng),使得篩孔比顆粒大6倍時也難以透篩;
4、 篩網(wǎng)上物料有一定厚度時,細顆粒首先要通過物料層到達篩面,要求篩網(wǎng)有足夠的長度和物料與篩網(wǎng)有相對運動,這種運動通過篩機的振動來完成。
篩機振動的作用:
1、 使物料松散,破壞顆粒自砌的拱體;
2、 使物料向排料端運動;
3、 在運動過程中使物料按顆度分層,大在上,小在下;
4、 篩面的小顆粒在平移及拋擲運動過程中造成大量的透網(wǎng)機會;
5、 振動使鑲嵌在篩孔內的顆粒重新被彈出來,使得孔不堵塞(靜止時可以看到堵塞篩孔,但在篩分的過程中大部分會被彈出來);
二、篩分效率:
在篩分過程中為了從數(shù)量上評定自混合物料中分級出來細粒的完整程度——篩分效率。
篩分效率:
a-b
F= ————
a (1-b)
a —— 物料中篩下物的含量——標準篩測得
b —— 篩上物含篩下級別的含量——標準檢測篩上物
例:標準篩檢測原料通100#,篩下物含量為65%,經過振動篩100#篩分,取篩上物
——標準篩檢測——仍有篩下物10%
則篩分效率
0.65-0.10
F= —————— = 94%
0.65(1-0.10)
篩分精度:篩上物含有應篩下物的含量
取篩上物(定量100g)——標準篩篩分——仍有篩下物10g
B = (1–X ) % = (100g-10g) % = 90%
三、篩分的分類流程:
按篩分的任務、目的不同篩分可分為三類
1、 輔助篩分:提高粉碎機的效率,減少物料過碎現(xiàn)象,把合格粒度的產品篩分出來,大顆粒繼續(xù)粉碎,破碎機、粉碎機閉路循環(huán);
2、 預備篩分:
(1) 由細到粗 細網(wǎng)易破
(2) 有粗到細 易飛揚
(3) 先分組后分級 較適合、不飛揚、不破損
3、 搖動篩(往復篩)電磁振動篩(電磁的吸力、排斥、高頻)
氣流速、直線篩、旋振篩、旋轉篩
四、影響篩分效果的緣故:
物料
篩分效果(處理能力,篩分效率){
篩機
物料性質方面
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篩 面
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篩面運動
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顆粒運動
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操作條件
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粒度及其分布
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有效篩分面積
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運動形式
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顆粒運動
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加料方式
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顆粒形狀
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篩孔形狀
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振幅
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篩面料層厚度
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加料速度
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比重、密度
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篩孔大小
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頻率
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移動速度
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篩機安裝狀況
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硬度
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材質
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堵塞篩孔
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防止篩孔堵塞方法
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含水量
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篩面托力(彈性)
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作用
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大氣溫度
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帶電性
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孔間率
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大氣濕度
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篩面電加熱
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1、 物料方面的因素:
(1) 堆積密度:
比重大、下理量大、處理能力大;
(2) 粒度分布(結構)
一般講,篩下物含量大,處理能力大
較大粒度不應大于篩孔的2.5-4倍
難篩粒:篩孔3/4< 難篩粒 >篩孔
篩孔3/4<阻礙粒<1.5倍篩孔
阻礙率:篩孔<阻礙率<1.5倍篩孔,阻礙粒含量越少,篩分越容易,篩分效率越高
(3) 含水量:含水量的不同——干式篩分、濕式過濾
含水量達到一定程度(特別是微粒)相互吸附、團結或堵塞篩孔,篩分能力急劇下降,解除方法:
1、 加強振力;2、改為濕式篩分,提高含水量,增加流動性;3、采用電熱篩分會取得很好的效果,篩網(wǎng)與框體絕緣低電壓8-12伏,大電流5000-10000A,篩網(wǎng)熱度可達到80-150℃,從而改變顆粒與篩面的粘附力;
(4) 顆粒形狀:
堆積型、方、球型,比較好篩,針、片狀比較難篩;
2、 篩機方面的緣因:
(1) 孔間率:篩孔的面積與整個篩網(wǎng)面積的比值,主要決定于篩網(wǎng)的粗細和篩孔的尺寸。(孔尺寸相同時)絲網(wǎng)越粗,孔間率越小,篩分能力越小;
(2) 篩孔形狀:長方形孔的處理量能力大于正方形(對于堆積球型)
3、 料流量:料流量過大,篩面物料層過厚,細顆粒難以接近篩面,篩分率越小,但也不是
越薄越好,料層過薄,顆粒受到阻礙的機會減少,被拋擲時,行程遠透篩機會也會減少;
4、 篩網(wǎng)面積:有效篩分面積與篩分效率成正比(機型篩網(wǎng)面積換算表);
5、 篩網(wǎng):篩網(wǎng)是篩分的主要工具,其質量好壞,和選擇是否合適直接影響篩分效率和產品
質量。對篩網(wǎng)的要求:1、篩孔均勻一致;2
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