旋流動態(tài)煅燒爐采用煤氣（油、天然氣）為供熱燃料，選用自動燒嘴（燃燒機）進(jìn)行充分霧化燃燒，直火供熱，使?fàn)t內(nèi)達(dá)到煅燒溫度。計量加料器將電石（氫氧化鈣，碳酸鈣混合物）干粉送入到爐內(nèi)，與產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行氣固混合，快速傳質(zhì)傳熱，并迅速旋轉(zhuǎn)上升，即8～10秒完成煅燒。

氣固混合氣體進(jìn)入組合旋風(fēng)后，氣固分離，煅燒后的產(chǎn)品（氧化鈣）再進(jìn)入料倉后進(jìn)行包裝，而煅燒后尾氣作熱源進(jìn)入干燥器內(nèi)，將含濕電石物料（氫氧化鈣，碳酸鈣混合物）干燥成粉，干燥尾氣一起進(jìn)入一級、二級旋風(fēng)，在進(jìn)入脈沖布袋器進(jìn)行氣固分離，凈化后的尾氣由高壓引風(fēng)機引出，電石干粉（氫氧化鈣，碳酸鈣混合物）進(jìn)入煅燒爐煅燒成氧化鈣成品。

電石渣干燥煅燒工藝特點

動態(tài)旋流煅燒爐適用于粉狀物料的快速分解，該分解爐系統(tǒng)具有以下特點：

1.          物料在短時間內(nèi)分解，連續(xù)工作，燒成的氧化鈣具有高活性。

2.          系統(tǒng)運行過程將電石渣干燥、分解、打散一次完成。

3.          物料受熱均勻，溫度可控，分解有效，顏色均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.          同傳統(tǒng)煅燒設(shè)備相比，可節(jié)能30～50%以上。

5.          系統(tǒng)負(fù)壓操作，無粉塵外溢，符合環(huán)保要求，能源利用充分。

6.          系統(tǒng)占地面積小，用工少，自動化程度高。