1噸燃煤鍋爐布袋除塵器圖片,如果中國的燃煤電站的煙氣排放要達到目前發(fā)達國家規(guī)定的水平,SO2的排放量將從每年680萬噸下降至170萬噸,NOx的排放量將從100%下降至30%,CO2也將減排2500萬噸。中國控制和整治大氣污染任重而道遠。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)主要參考《大氣污染物排放限值》,工藝運行設(shè)計達到國家GB13271--91鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵脫硫設(shè)計原則(1)脫硫率>80%。除塵效率>97%;(2)技術(shù)較為成熟,運行費用低;(3)投資省;(4)能利用現(xiàn)有設(shè)施;(5)建造工期短,方便;系統(tǒng)簡便,易于操作管理;主體設(shè)備的使用壽命>8a;(8)煙氣脫硫以氧化鎂為主要吸收劑,并充分利用鍋爐排渣水的脫硫容量,達到以廢治廢,降低運行成本的目的。能用于煙氣脫硫和除塵的設(shè)備很多,但要滿足運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、不影響生產(chǎn)同時去除且壓力降較小等要求,以袋式除塵器和旋流板為宜。20噸蒸汽燃煤鍋爐脫硫除塵設(shè)備運行原理本產(chǎn)品采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在春暉環(huán)保除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完整達到其脫硫——除塵——脫水效果。20噸蒸汽燃煤鍋爐脫硫除塵設(shè)備工藝選擇,脫硫原理:鈣堿法是我國內(nèi)外研究早、運行成熟的工藝。其工藝原理是石灰或石灰石漿液吸收煙氣中的二氧化硫,分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏,要強制氧化,否則可自然氧化。
燃煤鍋爐除塵器使用的特殊性:
1、燃煤鍋爐煙氣除塵器是燃煤電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,發(fā)電機、汽輪機、鍋爐和除塵設(shè)備是燃煤電廠的四大主要設(shè)備,布袋除塵器既是環(huán)保設(shè)備,優(yōu)勢生產(chǎn)設(shè)備。
2、布袋除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風(fēng)機和引風(fēng)機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素,都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度,從而影響除塵器的工況。
3、除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長期、安全、可靠地運行,除塵器能否正常運行,就會直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。布袋除塵器的濾袋破損,將會加速引風(fēng)機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效,會增加袋式除塵系統(tǒng)的阻力,減少鍋爐的出力,甚至造成爐膛的正樂,所以,袋式除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施,自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能,應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程,落實操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。
小型燃煤鍋爐除塵介紹;
小型燃煤鍋爐除塵器采用了在線清灰模式的高效脈沖袋式除塵器,設(shè)計過濾風(fēng)速不超于0.8m/min,并且在入口處做了改進,增設(shè)了阻流裝置,使含塵氣體能均流、勻速的進入備箱體,布袋選用了鍋爐推薦的PPS濾料制作,過濾性能好,耐溫佳,耐腐蝕性強,保證了使用壽命和超低排放。
小型燃煤鍋爐除塵器的性能優(yōu)點;
1、根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量,控制過濾風(fēng)速不超于0.8m/min,保證了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。
2、可根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計外形尺寸,以滿足現(xiàn)場情況,具有外形"任意性"。
3、選用了高質(zhì)量的脈沖閥配置,使用壽命不低于五年。
4、推薦濾料PPS制作除塵布袋,保證使用壽命不低于兩年,用戶如有特殊要求,可提出。
5、除塵器經(jīng)過了仔細打磨除銹,并且噴涂了高質(zhì)量防腐漆和面漆,抗風(fēng)、曬、雨。
春暉除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。(fabric filter )電袋復(fù)合式除塵技術(shù):電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi),前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經(jīng)過電場區(qū),塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點,是新一代的除塵技術(shù),目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。袋式(布袋)除塵技術(shù):定義:利用濾袋進行過濾除塵的技術(shù)。濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年,脈沖袋式除塵器問世。