一、 EP-100×125型顎式破碎縮分機用   途
適用于粗碎、中碎各種礦石和巖石進行縮分，廣泛用于礦山、公路建設及實驗室。
二、 技術性能規(guī)范
破碎機技術參數(shù)：
1、給料口尺寸：100×125毫米
2、給料較大粒徑：≤80毫米
3、出料口寬度：6～38毫米
4、生產(chǎn)率：500～2000kg/h
5、主軸偏心距：9毫米
6、主軸轉速：375r/min
7、電動機型號：Y112M-4-4kw
轉速：1440r/min
功率：4kw
電壓：380v 
縮分器傳動裝置技術參數(shù)：
1、輔助電動機型號：Y7124 
   功率：0.37kw
   轉速：1400r/min 
   電壓：380v 
2、減速器型號：WPDO-60
速比：i=1:10
3、外形尺寸（長×寬×高）：1000×780×1250毫米
整機重量：600kg

三、EP-100×125型顎式破碎縮分機結構特點和工作原理
    本機主要由顎式破碎機、縮分器、縮分器傳動裝置、機架等所組成。
顎式破碎機主要由機架、動顎板、靜顎板、偏心軸、飛輪、皮帶輪、動顎板座、支撐件（推力板、調節(jié)楔鐵、楔鐵、拉桿、調節(jié)螺栓、壓縮彈簧等）組成。
固定靜顎板用楔板和沉頭螺釘固定在機架上，動顎板由斜鐵和螺栓固定在動顎板座上，同時，楔板起著防護機架磨損作用，顎板的拆卸和更換方便，并可調頭使用。出料口大小的調整：一定要用手盤動皮帶輪，觀察靜顎板與動顎板之間的間隙，可通過調節(jié)螺栓上螺母來控制，右旋把調整楔鐵向上提，將帶動調節(jié)楔鐵推力板擠向動顎板座，出料口將由大變小，反之，出料口將由小變大。注意事項：在調整出料口大小的同時，別忘了將拉桿的螺母擰松或擰緊，使壓縮彈簧的張緊程度適當。這樣，即能夠使動顎板座背面的推力板緊緊頂住動顎板座，結合緊密。當動顎板相對靜顎板作周期性往復運動時，入料物塊被擠壓破碎，不至于使推力板松脫，動顎板座無支承而落下不起破碎物料的作用。
縮分器傳動裝置由輔助電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)、軸承座、偏心輪、導桿、壓縮彈簧等組成。
縮分器傳動裝置運轉帶動偏心輪轉動與縮分器上的滾輪（軸承）接觸，推動縮分器在壓縮彈簧作用下使縮分器在導桿上作往復直線運動。
顎式破碎機傳動工作：當主電機啟動后，經(jīng)三角皮帶傳動，帶動皮帶輪及偏心軸回轉，借助偏心軸與動顎板座的作用，使動顎板對靜顎板作周期性的往復運動，從而便物料被擠壓破碎（參見結構圖）
工作原理：物料在破碎機中被擠壓而破碎，落入縮分器中縮分器往復直線運動使物料均勻分布在縮分器中，通過縮分器流入料箱中達到破碎縮分目的。
四、 安裝說明
本機是生產(chǎn)廠家裝配后成臺供應的，用戶收到本機時應進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的部件松動及破損問題。
  1、本機為水平安裝在混凝土地基上，較好在混凝土基礎中間墊以硬木墊板或其它緩振材料，減少振動和噪音。
  2、安裝電動機電源線時，必須保證電動機皮帶輪的旋轉方向應與破碎機皮帶輪旋轉標志方向一致。
  3、用戶根據(jù)需要可調節(jié)排料口大小，調節(jié)之前，應先松開壓縮彈簧待調節(jié)好，適當調整壓縮彈簧的張緊程度，以防止推力板工作時脫落。
五、 使用、維護和保養(yǎng)
（一）、啟動前的工作：
1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，傳動件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊張固件是否松動，松動要及時緊固。
3、傳動皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損、撕裂等現(xiàn)象應及時更換，皮帶和皮帶輪上不得有油污。
4、防護裝置應處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有任何不安全現(xiàn)象應立即停機消除不安全事故。
應仔細檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如發(fā)現(xiàn)要清除干凈。
（二）整機的試運轉
1、必須驗證，本機的傳動部分無故障一切正常后，方可啟動。
2、本機僅允許在無負荷情況下起動。
3、操作程序：啟動機器運轉平穩(wěn)后，進行破碎縮分工作；待電機停止工作后，方可拿出盛料斗取料。
4、機器運轉后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即停機必須查明原因，排除故障后，方可再次起動。
（三）維護和使用
1、本機正常運轉后，方可按技術性能參數(shù)規(guī)范的要求投料，物料粒徑應≤80mm，加入料斗中進入破碎腔破碎，被破碎后的物料落入縮分器中進行縮分后流入料箱中。
2、本機在正常工作情況下，軸承的溫度不應超過35℃，較高溫度不得超過70℃，如溫度過高，應及時停機，查明原因，排除故障。
3、停機前，應首先停止加料，待所有的物料完整縮分完后方可關閉電源。
4、在使用過程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關掉電源開關，必須將物料或異物清除后，方可再次起動使用。
5、顎板一端磨損后可拆卸后調頭使用。
（四）潤滑
1、經(jīng)常注意和及時做好磨擦而潤滑工作，確保本機的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機所采用的潤滑脂，應根據(jù)使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，更換油脂時，應用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈再加注。
4、縮分器的導桿與導桿座之間要經(jīng)常潤滑（可用潤滑脂或潤滑油），縮分器傳動裝置中的軸承座按時加潤滑脂，減速器按時加潤滑油。
（五）可能產(chǎn)生的故障和消除方法

六、易損件名稱
1、 靜顎板
2、 動顎板
3、 拉桿（或接緊螺栓）
4、 三角皮帶
5、 軸承
6、 彈簧
7、 襯板
8、 支承座
9、 尼龍?zhí)?
七、EP-100×125型顎式破碎縮分機安全操作規(guī)范
1、 本機的操作人員，須經(jīng)過安全技術教育。
2、 本機運轉前，應將所有安全防護裝置安裝好。
3、 本機運轉時，嚴禁進行任何調整、清理或檢修工作。
本機的電器設備應安全接地，并將電源線裝在絕緣管內(nèi)。