主要分為直線振動篩、圓振動篩
振動篩的別名又叫:三次元振動篩分過濾機-震動篩粉機—旋振篩機-震蕩篩-振蕩篩-振篩機-圓篩-圓振動篩
圓振動篩的運動軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運動,是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,是專門為采石廠篩分料石設計的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級用,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪
音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。
圓振篩是種高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
振動篩的分類
那么振動篩分設備都有那些和具體分類?
振動篩分設備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細振動篩,實驗振篩機
礦用振動篩可分為:高效重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,香蕉篩,直線振動篩等
輕型精細振動篩可分為:旋振篩,直線篩,直排篩,超聲波振動篩,過濾篩等可參考振動篩系列
實驗振動篩:拍擊篩,頂擊式振篩機,標準檢驗篩,電動振篩機等請參考實驗設備
當然這樣的分類也不是較科學的,也有人建議按照振動篩的物料運行軌跡分類,我簡單做下僅供參考:
按直線運動軌跡分:直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動)
按圓型運動軌跡分:圓振篩(物料在篩面上做圓形運動)
[1]圓振動篩的結構、和優(yōu)點:
振動篩結構:
主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
振動篩的主要優(yōu)點:
1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
振動篩工作原理
振動篩工作時,兩電機同步反向旋轉使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
振動篩工作特點:
①采用塊偏心作為激振力,激振力強。
②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓,結構簡單,維修方便快捷;
③采用輪胎聯(lián)軸器,柔性連接,運轉平穩(wěn);
④采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高、處理較大、壽命長、電耗低、噪音小
根據(jù)篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類:
(1)固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
(2)滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的,軸上有盤子,細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
(3)圓筒篩 工作部分為圓筒形,整個篩子繞筒體軸線回轉,軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
(4)平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
振動篩的適用范圍
振動篩的適用范圍很廣泛,幾乎生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩!
廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
直線振動篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點。
直線振動篩工作原理:ZSG系列振動篩工作時,兩電機同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。
搖動篩是以曲柄連桿機構作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉,借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線,由于機體的擺動運動,使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動,物料同時得到篩分。
搖動篩與上述幾種篩子相比,其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差?,F(xiàn)在選礦廠很少用它,而被結構更合理的振動篩取代。
振動篩在選礦廠應用較多,按其傳動機構的不同,又可以分為以下幾種:偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。