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簡述除鐵器在陶瓷行業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

除鐵器的基本原理 

利用磁場對鐵磁性物質(zhì)具有的吸引力，將鐵質(zhì)礦物從原料中分選出來的設(shè)備叫做除鐵器，也叫磁選機。達到分選目的基本條件是，磁場對鐵磁物質(zhì)的吸引力(F)要大于阻止磁性顆粒被分離出去的合力(Fc)，F(xiàn)c也叫競爭力，它包括鐵磁性顆粒的重力、離心力、慣性力和流體阻力等。 

由此可知：漿料粘度、鐵質(zhì)礦物顆粒的大小和泥漿的流速都直接影響著競爭力的大小，即影響除鐵效果。因此在使用除鐵器時，要認真掌握漿料的“四度”(濃度、粘度、速度和粒度)：顆粒度應(yīng)通過振篩網(wǎng)目的孔徑選擇來決定；速度與流量直接相關(guān)；粘度與漿料、濃度的性質(zhì)及添加劑有關(guān)；濃度與水份比例有關(guān)。 

實用的除鐵器應(yīng)具備以下三個條件： 

(1)足夠強的磁場源(F>Fc)； 

(2)足夠的接觸面積，保證吸收獵物的機會與場所； 

(3)及時有效地清洗(分離)已吸到的鐵磁雜質(zhì)，清洗是有效除鐵的關(guān)鍵。 

陶瓷行業(yè)常用的除鐵器種類 

(1)按礦物原理的特征分有干粉與濕式(漿料) 除鐵器； 

(2)按磁場產(chǎn)生的方式分有有效磁鐵與電磁鐵； 

(3)按外型結(jié)構(gòu)分：漿槽截流式，漿槽沉降式，圓筒罐式；干粉的有懸掛式、皮帶式和抽斗振動柜(框)式等； 

(4)按清洗方式分：人工清洗、半自動和全自動三種；

(5)按工作狀態(tài)分：間歇式與連續(xù)式。 

除鐵工藝應(yīng)注意： 

(1)根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴重性，進而采取恰當處理措施，堵住雜質(zhì)源頭。  (2)安排除鐵器的位置時，應(yīng)遵循以下原則：  

   a)除鐵應(yīng)在經(jīng)過篩選的原料中進行，以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進入附近鐵槽，阻礙除鐵器正常發(fā)揮應(yīng)有效能；

    b)除鐵應(yīng)盡可能在溫度較低的位置上，以延長磁棒的使用壽命；

    c)根據(jù)鐵磁性物質(zhì)的類別，選擇磁場強度適當?shù)某F器； 

  (3)永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當，應(yīng)基本保證較上層面的鐵磁雜質(zhì)能在有效磁程作用范圍內(nèi)。