氣箱脈沖袋收塵器詳細說明 

型號：PPC96-7氣箱脈沖袋收塵器 

處理風量（m3/h） A >100g/ m3n :40000          B≤100g/ m3n:46800

過濾風速（m/min）

總過濾面積（m2）：672

凈過濾面積（m2）：576

收塵器室數(shù)（個）：7

濾袋總數(shù)(條)：672

收塵器阻力（Pa）:1500-1700

出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50

收塵器承受負壓（Pa）:9000

清灰壓縮空氣  壓力(Pa)：（4-6）*105     耗氣量（m3標/min）:0.9（1.8）

剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口300*300轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機功率2.6KW

螺旋輸送機    規(guī)格LS400*6.84m         減速電機

保溫面積（m2）:140

設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:15200 

一、概述

氣箱脈沖袋收塵器是九十年代先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，采用本系列收塵器，可不設(shè)置旋風除塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

本系列收塵器為戶外型式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格，每室的袋數(shù)有32、64、96、和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100 g/m3（標），本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應的改變。

二、氣箱脈沖袋收塵器構(gòu)造和工作原理

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，收塵器的進風口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由推薦的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

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