錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工礦企業(yè)中，從事物料中碎和細(xì)碎作業(yè)。它主要適宜破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石。

 

 

石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)

 

 

 

1.新型設(shè)計(jì)、外觀更流暢、采用偶合器傳動更省電

 

2.保護(hù)電機(jī)8500元/件而普通連軸器只有一千多元

 

3.采用6-75KW西門子電機(jī)直連傳動使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、造型更加美觀，比用4-75KW傳統(tǒng)的皮帶傳動成本增加一倍

 

4.工藝改進(jìn)：從底座到主機(jī)增加了很多工藝孔，主機(jī)加強(qiáng)筋改成弧形設(shè)計(jì)使設(shè)備由棱角分明成了現(xiàn)在的流線型，內(nèi)部襯板改成Mn13加花紋設(shè)計(jì)，耐磨度成倍增加并且破碎比更高

 

5.錘頭材質(zhì)改為優(yōu)質(zhì)的髙錳高鉻合金復(fù)合材料，使用壽命增加一倍左右；錘頭隔離盤加厚并在外圓易磨損部位加焊一層耐磨焊條使此部分更加耐磨，降低了維修率

 

6設(shè)備上使用的標(biāo)準(zhǔn)間由原來的4.8級全部改成8.8級，強(qiáng)度成倍的提高；外部螺母由原來的普通材質(zhì)改為304不銹鋼螺母使設(shè)備的外觀更加漂亮；主要部分材料全部由原來16-20mm鋼板改為現(xiàn)在的20-30mm板材，強(qiáng)度和重量同比增加30-40%左右

 

7.滾動軸承也由原來瓦房店品牌改為精度更高的人本軸承，使設(shè)備性能更加穩(wěn)定了。

 

錘式破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力高、破碎比大、電耗低、產(chǎn)品粒度均勻、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、緊湊輕便、投資費(fèi)用少、管理維修方便等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是：粉碎堅(jiān)硬物料時，錘頭和篦條的磨損較大，金屬消耗較大，檢修時間較長，需要均勻喂料。粉碎黏濕物料時生產(chǎn)能力明顯降低，甚至因堵塞而停機(jī)。為避免堵塞，被粉碎物料的含水量一般不超過10%--15%。

 

 

 

錘式破碎機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、承擊鐵、襯板和篦條等部件組成，機(jī)殼分上下兩部分，鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接成一體。機(jī)殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換。

錘式破碎機(jī)主軸上安裝有數(shù)組規(guī)則分布的錘頭，轉(zhuǎn)盤及穿錘軸組成轉(zhuǎn)子。通過電機(jī)、三角皮帶帶動主軸，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，錘頭受到旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力向四周伸開，大塊物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔之后，便被高速運(yùn)動的錘頭擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內(nèi)，被錘頭和承擊鐵塊反復(fù)擊打，直至能夠排出。