褐鐵礦石選礦技術

 

由于褐鐵礦中富含結晶水，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到60%，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。由于褐鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化，難以獲得較高的金屬回收率。褐鐵礦的選礦工藝有還原磁化焙燒一弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯(lián)合工藝。過去具有工業(yè)生產(chǎn)實踐的選礦工藝有強磁選、強磁選一正浮選，但受褐鐵礦石性質(極易泥化)、強磁選設備(對一20μm鐵礦物回收率較差)及浮選藥劑的制約，其選別指標較差，而還原磁化培燒一弱磁選工藝的選礦成本較高，因此該類鐵礦石基本沒有得到有效利用。

為了提高細粒鐵礦物的回收率，曾進行用褐煤做還原劑和燃料的回轉窯焙燒磁選技術的半工業(yè)試驗、絮凝一強磁選技術工業(yè)試驗等，均取得較好的試驗結果。

近年來，隨著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強磁選—反浮選—焙燒聯(lián)合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進展，即先通過強磁—反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產(chǎn)球團礦可大幅度提高產(chǎn)品的鐵品位。