一、振動電機原理特點及使用范圍:

        振動源三相異步電動機（振動電機）是將動力源與振動源合為一體的電動旋轉(zhuǎn)式激振器。激振力強且穩(wěn)定，激振力可以無級調(diào)節(jié)，機體重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用非常方便，激振力受電源電壓波動的影響小，振頻穩(wěn)定，平穩(wěn)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生低噪音振動，啟動迅速，停車平穩(wěn)，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于任何無防爆要求的工作環(huán)境，多方位安裝，多機單機使用均可。
        該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動烘干機、振動冷卻機、料倉振動防閉塞裝置等，深受廣大用戶的歡迎。

二、振動電機的主要使用條件：
１、主機振動加速度不超過20g(g=9.8米/秒2)；
２、海拔不超過1000m，環(huán)境溫度不超過40℃，相對濕度不超過90%(溫度為25℃)否則應(yīng)降低功率使用；
３、電源電壓：380V；
４、電源頻率：50HZ；
５、安裝型式：立式或臥式底角安裝；
６、激振力調(diào)節(jié)范圍：0～較大激振力；
７、工作方式：連續(xù)（SI）
８、定子繞組溫升不超過80K（電阻法）；
９、主機激振功率和額定電流應(yīng)不超過銘牌的數(shù)據(jù)，否則應(yīng)降低激振力使用；
１０、使用環(huán)境中應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。

三、振動電機的安裝:
１、安裝前應(yīng)檢查：
１）包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；
２）電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落；
３）電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；
４）用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。
２、安裝
１）吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；
２）振動機械與電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3；
３）底腳螺栓應(yīng)采用8.8級強度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。

四、振動電機的操作與使用:
１、振動電機應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上；
２、電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5-6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500-1000mm，在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。
３、按下列要求調(diào)整好激振力
１）卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
２）兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
３）旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。
４、電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向；
５、電機如在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查；
６、電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次。

五、振動電機的維護與保養(yǎng):
１、振動電機運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
２、電機停止使用或存放半年以上時間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
３、電機累計運行時間超過5000小時后，應(yīng)對軸承進行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。
４、電機停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。
５、用戶應(yīng)熟悉本說明書后，方可使用本機。