在錘式破碎機零件的設計階段，除了采取提高其強度的—般措施之外，還可以通過以下一些設計措施來提高其疲勞強度：

1、盡可能的降低錘式破碎機主軸上的應力集中的影響。這是提高其疲勞強度的首要措施和主要的途徑。錘式破碎機主軸的結構形狀和尺寸的突變（比如軸肩）是應力集中的結構根源，因此，為了降低應力集中，應該盡量減小零件（即該主軸的）結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻。為此，要盡可能的增大過渡處的圓角半徑；同—段軸上相鄰截面處的剛性變化應盡可能的小等等。在不可避免的要產(chǎn)生較大的應力集中的結構處，可采用減荷槽來降低應力集中的影響。

2、選用疲勞強度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。

3、提高錘式破碎機主軸的表面質(zhì)量。比如將處在應力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔?；蛘撸绻?，有的軸段，工作在腐蝕性介質(zhì)中，則要對該軸段規(guī)定適當?shù)谋砻姹Ｗo。

4、盡可能地減小或消除錘式破碎機主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對于延長其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。因此，對于重要的軸段，在設計圖紙上應規(guī)定出嚴格的檢驗方法和要求。

5、降溫、減載荷，對于發(fā)熱摩擦副的軸頸采取降溫、設-計，也可顯著提高其疲勞壽命。因為錘式破碎機的主軸是一個轉動件，所以，在低應力下運轉一定周數(shù)后，再逐步提高到設計的應力水平。