回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)過程中非常大的機(jī)械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，保養(yǎng)如此龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)是需要一定的方法與豐富的經(jīng)驗相結(jié)合的，本文瑞光機(jī)械將為您介紹回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的過程中回轉(zhuǎn)窯的潤滑保養(yǎng)的一些有效的經(jīng)驗知識。
  回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)部件因為生產(chǎn)的任務(wù)繁重，加上長時間的操作運行，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)就會發(fā)生明顯的變化，部件的磨損程度將會加大，影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的質(zhì)量的具體變化形式，在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中物料的質(zhì)量會受到嚴(yán)重的影響，由于工作的具體的環(huán)境不一樣，比如會發(fā)生特殊的苛刻工藝情況，單純地靠回轉(zhuǎn)窯油脂潤滑不能從根本上解決回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效果的變化，回轉(zhuǎn)窯潤滑油的緩解可以減少回轉(zhuǎn)窯“干摩擦”狀況，回轉(zhuǎn)窯筒體載體的油脂在溫度超過200℃時它的蒸發(fā)損失相當(dāng)嚴(yán)重，所以部分潤滑油只能在短時間起到有限的潤滑作用，所以選擇耐高溫、抗極壓、時效長的回轉(zhuǎn)窯的固體潤滑材科十分必要，回轉(zhuǎn)窯固體潤滑材料粘附于相互運動的摩擦表面，使摩擦發(fā)生在固體潤滑劑內(nèi)部，從而使之摩擦系數(shù)大大降低，在惡劣工況下達(dá)到良好的潤滑效果就能夠得到很好的體現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯固體潤滑材料原采用的只限于硫化物、無機(jī)物等層狀結(jié)構(gòu)物質(zhì)上，其實增加選擇具有納米超細(xì)的軟金屬粉沫和高分子聚合物粉沫，使它們復(fù)合在一起，將這種混合型的潤滑物進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中能夠起到非常明顯的作用，相互協(xié)同會產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯設(shè)備零部件更好的潤滑效能。 具有納米的軟金屬粉沫做為回轉(zhuǎn)窯潤滑劑，它在高負(fù)荷下能在摩擦表面沉積于磨損表面凹凸不平的微小缺陷區(qū)，達(dá)到填充修復(fù)作用，并在接觸面高溫、高壓下熔展形成低剪切強(qiáng)度、牢固的吸附保護(hù)膜，減小摩擦臨界面的磨損，有良好的減摩抗磨性能，因此選擇了加入定量具有納米顆粒的軟金屬材料，瑞光機(jī)械選擇的各種固體潤滑材料都有良好的熱導(dǎo)性，有利于回轉(zhuǎn)窯輪帶熱量的散發(fā)，減少回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中輪帶發(fā)熱的壓力，延長回轉(zhuǎn)窯輪帶的使用壽命，回轉(zhuǎn)窯整個生產(chǎn)系統(tǒng)的潤滑劑的保養(yǎng)作用在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中發(fā)生著不一樣的變化，正是因為變化的復(fù)雜性，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中潤滑保養(yǎng)的操作應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際的情況的變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕鉀Q，否則潤滑保養(yǎng)的效果將會適得其反。瑞光機(jī)械致力于回轉(zhuǎn)窯等機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)多年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量成熟可靠，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)水平在國內(nèi)多年來一直居于專業(yè)的水平，瑞光歡迎廣大的新老客戶前來參觀咨詢，或者是登錄了解有關(guān)情況。