MC24-Ⅱ型脈沖袋式除塵器
型號規(guī)格
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過濾面積m2
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含塵濃度g/m3
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過濾風(fēng)速m/min
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過濾風(fēng)量m3/n
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阻力H2omm
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效率%
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外型尺寸長×寬×高(mm)
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重量(Kg)
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MC24-Ⅱ
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18
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<15
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2-4
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2160-4320
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120-150
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99.5
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1090×1678×3667
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1133
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MC36-Ⅱ
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27
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<15
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2-4
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3240-6480
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120-150
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99.5
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1490×1678×3667
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1485
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MC48-Ⅱ
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36
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<15
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2-4
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4320-8640
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120-150
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99.5
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1890×1678×3667
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1495
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MC60-Ⅱ
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45
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<15
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2-4
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5400-10800
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120-150
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99.5
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2290×1678×3667
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1730
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MC72-Ⅱ
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54
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<15
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2-4
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6480-12960
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120-150
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99.5
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2690×1678×3667
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1950
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MC84-Ⅱ
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63
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<15
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2-4
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7560-15120
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120-150
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99.5
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3090×1678×3667
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2230
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MC96-Ⅱ
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72
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<15
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2-4
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8640-17280
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120-150
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99.5
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3690×1678×3667
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2400
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MC120-Ⅱ
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99
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<15
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2-4
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10800-21600
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120-150
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99.5
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4450×1678×3667
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2870
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倉式氣力輸送泵
概述
本產(chǎn)品采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料,廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰,水泥,水泥生料,礦粉等物料的輸送??筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道,實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠(yuǎn)距離輸送,輸送過程不受自然條件影響,能確保物料不受潮,環(huán)保無污染。本設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),可自動或手動控制,通過長期實踐運行后被證明:該設(shè)備性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,輸送無粉塵污染,是理想的氣力輸送設(shè)備。
原理
倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是較常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。
倉式泵輸送是一個不連續(xù)的輸送過程(見附圖)。該圖顯示了一個帶進(jìn)出料閥、物料輸送管道、空氣輸入管道和料倉的標(biāo)準(zhǔn)倉式泵。在倉式泵進(jìn)料以前,料倉內(nèi)裝有被輸送物料,所有閥門都是關(guān)閉的。整個工作過程如下:
(1)打開進(jìn)料閥和排氣閥,倉式泵在常壓下進(jìn)料,直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止;
(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥,然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓;
(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后,打開輸送空氣閥門和卸料閥,物料開始輸送;
(4)由壓力開關(guān)、料位計或時間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥,使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道;同時打開排氣閥,使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。
一個工作周期完成后,另一周期繼續(xù)進(jìn)行。
電動插板閥工作原理就是接受控制命令,電動開啟插板閥,進(jìn)行排灰的工作。
主要特點
高節(jié)能
由于流化結(jié)構(gòu)合理,物料流化狀態(tài)良好,耗氣量明顯比同類產(chǎn)品低,我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)、研制,對流化結(jié)構(gòu)多次進(jìn)行改進(jìn),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。
料氣比高
流化效果好,耗氣量少,料氣比自然就高。通過試驗室試驗,當(dāng)量距離在5[1]?00米以內(nèi),料氣比達(dá)到30Kg(灰)/Kg(氣)以上。
物料流速低
由于耗氣量少,料氣比高,物料在管道中呈部分流運動,實現(xiàn)了動靜壓輸送,因此物料輸送時流速低,設(shè)備的閥門及管路磨損量小,易損件壽命長。
調(diào)節(jié)功能強
具有一、二次進(jìn)氣調(diào)節(jié)等多種調(diào)節(jié)手段,能使系統(tǒng)在優(yōu)質(zhì)用氣量配比及優(yōu)良的流化狀態(tài)下運行。
排堵方式獨特
我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。
配套設(shè)施易解決
由于耗氣量小,速度低,因此料倉料氣分離及過濾設(shè)備可以比一般倉式泵所配備的要小,造成的空氣污染也小。
能耗系數(shù)小
我廠倉式泵輸送系統(tǒng)的能耗系數(shù)在以下。
自動化程度高
采用了可編程(PLC)控制系統(tǒng),整個工作過程可以完整實施自動化。該系統(tǒng)可設(shè)定為自動、手動操作方式。主控柜安裝于系統(tǒng)控制室內(nèi)。