用途及特點(diǎn)
ZDS系列雙軸自同步橢圓(直線)等厚振動(dòng)篩適用于冶金行業(yè)的燒結(jié)礦、燒結(jié)球團(tuán)、礦山行業(yè)的礦石分級(jí)、煤炭行業(yè)分級(jí)脫水、脫介等篩分作業(yè)。和同規(guī)格的其他類型的篩機(jī)相比,處理量更大、篩分效 率更高、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、操作更簡(jiǎn)便、故障率較低、使用成本較低。是大型燒結(jié)廠、球團(tuán)廠、選礦廠、選煤廠、洗煤廠專業(yè)大型振動(dòng)篩,是國(guó)外引進(jìn)大型振動(dòng)篩的理想替代產(chǎn)品。
工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
等厚篩分原理:ZDS系列雙軸自同步橢圓(直線)等厚振動(dòng)篩的篩面是由三段不同傾角篩面組成的近弧形面,使物料在篩分過(guò)程中,由于篩面上的物料不斷透過(guò)篩孔落下而逐漸減少,同時(shí)物料運(yùn)行速度又由于篩面的傾角逐漸減小而逐漸減慢,使得篩面上的物料進(jìn)料到出料各段厚度近似相等;
自同步原理:采用兩臺(tái)參數(shù)相同的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩軸兩組,不通過(guò)任何同步的傳動(dòng)與聯(lián)接裝置,在同步啟動(dòng)瞬間兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)兩根同心軸帶動(dòng)兩組偏心塊自動(dòng)形成同步旋轉(zhuǎn)。
直線、橢圓軌跡可選擇調(diào)整原理:在兩軸兩組偏心塊作相反方向旋轉(zhuǎn),在兩軸上的偏心參數(shù)相等時(shí),兩軸的向心力合成垂直于兩軸線平面的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(振動(dòng));在兩軸上偏心質(zhì)量不相等時(shí)合成逐漸減少橢圓運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))。根據(jù)使用情況,可通過(guò)改變兩軸上偏心質(zhì)量的大小對(duì)比,而非常容易的進(jìn)行直線和橢圓不同振動(dòng)軌跡的選擇與調(diào)整。調(diào)整兩軸上偏心質(zhì)量差額的大小來(lái)調(diào)節(jié)橢圓的長(zhǎng)短軸達(dá)到滿意的幅值。
結(jié)構(gòu):雙軸自同步橢圓(直線)等厚振動(dòng)篩由篩箱1、激振器,2、隔振系統(tǒng),3、傳動(dòng)軸,4、篩座,5、電動(dòng)機(jī),6、電動(dòng)機(jī)座,7、偏心塊,8、篩板,9等組成。
型號(hào)說(shuō)明

工作原理
兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸拖動(dòng)激振器上的偏心塊作反向旋轉(zhuǎn)。兩軸上的偏心質(zhì)量合成的直線或橢圓運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)篩箱在篩座上經(jīng)過(guò)隔振系統(tǒng)作直線或橢圓運(yùn)動(dòng),物料進(jìn)入振動(dòng)著的篩箱在連續(xù)不斷的拋起前進(jìn)中以通過(guò)篩板達(dá)到按顆粒外形大小而分級(jí)。
由于雙軸自同步橢圓(直線)振動(dòng)篩沒(méi)有任何強(qiáng)制同步裝置而實(shí)現(xiàn)自同步,省去了復(fù)雜的同步裝置,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,操作非常簡(jiǎn)便。零部件少,故障點(diǎn)少,維修量少,使用成本低。傳動(dòng)路徑短,傳動(dòng)部件少,耗能少,節(jié)約能源,噪聲低。
由于等厚篩分,使物料篩分充分,兼顧篩分效率和處理量。所以篩分效率高,處理量大。
安裝
安裝前,要檢查零部件是否完好、齊全,并對(duì)篩機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行完整清理檢查。
安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個(gè)彈簧支承座下的預(yù)埋鋼板須在同一水平面內(nèi)。
傳動(dòng)平臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)的高度調(diào)整好后,再進(jìn)行二次澆灌。待隔振架就位,隔振彈簧調(diào)整到與上下支承面均成垂直狀態(tài)后方可把彈簧座與下部預(yù)埋鋼板焊牢。焊接時(shí),只許焊彈簧的兩側(cè),不許焊彈簧座的兩端。
隔振彈簧在安裝前,應(yīng)對(duì)外形尺寸及鋼度值進(jìn)行檢查,以保證各組彈簧的剛度和高度保持一致,彈簧安裝好后,要求所有的彈簧與上下支撐面保持垂直。
激振器與篩箱在出廠時(shí)已裝好,并一起發(fā)運(yùn),安裝現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)原裝配情況進(jìn)行檢查,并重新緊固連接件,若安裝時(shí)已超過(guò)設(shè)備出廠時(shí)間六個(gè)月,應(yīng)將激振器拆開,將各零件清洗后重新安裝,在軸承內(nèi)注入適量的二硫化鉬3號(hào)鋰基脂,一個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。重新安裝激振器時(shí), 要保證同軸各組偏心塊的對(duì)稱中心線在同一平面內(nèi)。振動(dòng)器裝配完畢后,用轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊,如阻力大或卡死現(xiàn)象。必須找出原因加以調(diào)整。
篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反。
使用與維護(hù)
篩機(jī)應(yīng)避免帶料起動(dòng),起動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)后再行給料,停車前應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料全部走過(guò)后,才能停篩。
工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查篩機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。如遇突然事故停機(jī)應(yīng)設(shè)法將篩面上的物料排除,以免下次開機(jī)時(shí)帶料起動(dòng),影響使用壽命。經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況,若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)鍵部分出現(xiàn)裂縫,應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。
使用與維護(hù)
參數(shù)
|
入料粒度(mm)
|
處理量(t/h)
|
篩面面積(m2)
|
配用電機(jī)
|
分級(jí)點(diǎn)mm
|
振頻 Hz
|
雙振幅
|
型號(hào)
|
型號(hào)
|
功率Kw
|
電壓v
|
直線
|
橢圓
|
長(zhǎng)軸
|
短軸
|
ZDS-2060
|
<100
|
150-200
|
|
Y200L-8
|
15×2
|
380
|
5
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
ZDS-2575
|
<100
|
200-400
|
|
Y225M-8
|
22×2
|
380
|
5-20
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
ZDS-2690
|
<100
|
300-500
|
|
Y225M-8
|
22×2
|
380
|
5-20
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
ZDS-3175
|
<100
|
350-600
|
|
Y250M-8
|
30×2
|
380
|
5-20
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
ZDS-2560
|
<100
|
200-350
|
|
Y225M-8
|
22×2
|
380
|
5-20
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
ZDS-3090
|
<100
|
400-600
|
|
Y250M-8
|
30×2
|
380
|
5-20
|
12.25
|
10-13
|
10-13
|
4-6
|
技術(shù)參數(shù)表
型號(hào)
|
ZDS-2060
|
ZDS-2575
|
ZDS-2690
|
ZDS-3175
|
ZDS-2560
|
ZDS-3090
|
尺寸
|
L
|
6080
|
6080
|
9000
|
7870
|
6080
|
9592
|
L1
|
960
|
960
|
1000
|
1100
|
960
|
1185
|
L2
|
3940
|
3940
|
6709
|
5600
|
3940
|
6910
|
L3
|
83
|
83
|
254
|
78
|
83
|
94
|
L4
|
4025
|
4025
|
5570
|
5290
|
4025
|
4710
|
L5
|
70
|
70
|
247
|
66
|
70
|
397
|
L6
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
L7
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
n1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
n2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
L8
|
1380
|
1825
|
2336
|
1825
|
1380
|
2120
|
L9
|
1200
|
1600
|
1658
|
1667
|
1200
|
1658
|
B
|
2000
|
2500
|
2600
|
3100
|
2500
|
3000
|
B1
|
2000
|
2500
|
2600
|
3100
|
2500
|
2800
|
B2
|
2030
|
1920
|
2400
|
2900
|
2500
|
2300
|
B3
|
2448
|
3120
|
3142
|
3590
|
2948
|
3500
|
B4
|
2300
|
2675
|
3450
|
3500
|
2675
|
3500
|
H1
|
1286
|
1460
|
1918
|
1610
|
1286
|
1390
|
H
|
2884
|
3280
|
3852
|
3448
|
2884
|
4553
|