帶式輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議
　技術(shù)參數(shù)：
DTL120/100/2×160帶式輸送機(jī)
　　輸送機(jī)帶寬B=1200mm、傾角δ=4°、運(yùn)量Ｑ＝1000t/h、帶速v=3.15m/s、  較大輸送長(zhǎng)度L=390m（斜長(zhǎng)）。
　　二、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、托輥及張緊形式
　　輸送機(jī)主傳動(dòng)滾筒直徑為φ800（表面菱形鑄膠），傳動(dòng)架采用DTII型三角形結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置采用減速器與電動(dòng)機(jī)通過制動(dòng)輪梅花形彈性聯(lián)軸器相互聯(lián)結(jié)后安裝在固定驅(qū)動(dòng)裝置架上。驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置通過齒式棒銷聯(lián)軸器連接。上托輥采用直徑為φ133槽角35度槽形前傾托輥。下部回程膠帶采用直徑為φ133下平托輥拖帶。受料處采用直徑為φ133槽角35度緩沖托輥組，主傳動(dòng)滾筒及緩沖托輥的包膠材料其阻燃性和抗靜電性必須符合MT914-2002的規(guī)定。張緊形式采用自控液壓拉緊裝置ZYJ-250/16.5D-B-8/100張緊，布置在靠近機(jī)尾，張緊行程8米。
　　三、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)形式及配置
　　輸送機(jī)傳動(dòng)部采用雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，型號(hào)為YBPT315Ll-4，，功率160kW，整機(jī)功率2×160KW；
　　電動(dòng)機(jī)選用防爆變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)方式采用機(jī)頭集中驅(qū)動(dòng)。
　　減速器選用B3SH12+1風(fēng)扇-25  I=25
　　皮帶保護(hù)：KAF128-Z一套
　　硫化器一套，皮帶規(guī)格為（1200MM）。
整機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
整機(jī)沿大巷傾斜布置，卸載部不帶傳動(dòng)，功率1:1.
本機(jī)采用變頻軟啟動(dòng)方式，減速器平行軸布置。
傳動(dòng)滾筒，該向滾筒均采用外置軸承座，軸承均選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)品牌哈，瓦，洛軸承。
驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)部件（聯(lián)軸器）均設(shè)防護(hù)罩，張緊處兩側(cè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
機(jī)架，底座各加工面均采用焊后整體加工，保證安裝精度。
張緊形式采用液壓自動(dòng)張緊，張力穩(wěn)定可靠，自動(dòng)補(bǔ)償性好。
受料段設(shè)置緩沖托棍與緩沖床交錯(cuò)布置形式，可以降低膠帶與緩沖床之間的磨損，導(dǎo)料槽兩側(cè)采用橡膠邊沿密封，設(shè)置防塵罩。
卸載部，機(jī)尾部均設(shè)有兩組10°  20°過度托輥組。
防爆型制動(dòng)器BYWZ5-500/121;張緊采用自控液壓拉緊裝置，張緊裝置型號(hào)ZYJ-250/16.5D-B-8/100；緩沖床5臺(tái)；首先道合金橡膠清掃器1套；第二道合金橡膠清掃器1套；空段清掃器2套.
　　四、輸送機(jī)配備綜合保護(hù)，包括堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置、打滑保護(hù)、急停保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、輸送帶撕裂保護(hù)，急停開關(guān)。
　　五、托輥要求： 
　　托輥管體采用徐州光環(huán)托輥推薦高頻焊管、煤礦推薦軸承，防塵特性及防水性能符合MT821-1999規(guī)定，托輥使用壽命﹥25000小時(shí)。
　　六、膠帶型號(hào)：
　  ST/S1000   帶寬B=1200mm  810米。