GZD型振動(dòng)給料機(jī)工作原理：

GZD型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的?！?/h3>

 　ZGM型振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品簡介

 該型振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)，把原煤及粉煤從貯料倉定量給到受料設(shè)備中，它具有起動(dòng)迅速，停車平穩(wěn)，維修少，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，是煤炭行業(yè)中給料的理想設(shè)備。

 ZGM型振動(dòng)給料機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)

 　該系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的物料被拋起，并按照拋物線的轉(zhuǎn)變向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動(dòng)，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。

 結(jié)構(gòu)

由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。

 GZD型振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)：　　

型號(hào)	較大進(jìn)料邊長　?。╩m）	處理能力 （t/h）	電動(dòng)機(jī)功率　?。↘W）	電動(dòng)機(jī)數(shù)量	外形尺寸 （mm）	重量 （t）	料槽尺寸（mm）
GZD-300×90	425	40-100	2×2.2	2	3307×1430×1450	2.55	900×3000
GZD-380×96	550	80-150	2×（3-3.7）	2	3870×1860×1190	3.24	960×3800
2GZD-380×96	550	80-160	2×5.5	2	3870×1500×1200	3.8	960×3800

ZSW型振動(dòng)給料機(jī)工作原理：

 ZSW型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振動(dòng)架及電機(jī)等組成。激振器個(gè)是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時(shí)，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。

 ZSW型振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

 　　

型號(hào)	較大進(jìn)　　料邊長　　（mm）	處理能力 （t/h）	偏心軸 轉(zhuǎn)速　?。╮/min）	電動(dòng)機(jī)　　功率　　（KW）	電動(dòng)機(jī)　　數(shù)量	外形尺寸 （L×W×H） （mm）	重量 （t）	料槽尺寸　　（mm）
ZSW-380×96	550	80-150	500-720	11	1	3882×1700×1350	4.36	960×3800
ZSW-490×110	630	120-280	500-800	15	1	4957×1850×1350	5.3	1100×4900
ZSW-590×110	700	200-350	500-800	22	1	6000×1840×1400	6.3	1100×5900
ZSW-600×130	750	400-560	500-800	22	1	6082×2000×1450	7.8	1300×6000

GZZ型振動(dòng)給料機(jī)工作原理：

 本系列產(chǎn)品配置在初級(jí)破碎設(shè)備之前，在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時(shí)，除去物料中的泥土，雜質(zhì)，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配，是成套生產(chǎn)線上的必備設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。

 GZZ型振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

 　　

型號(hào)	較大進(jìn)料邊長（mm）	處理能力 （t/h）	偏心軸 轉(zhuǎn)速（r/min）	電動(dòng)機(jī)功率（KW）	電動(dòng)機(jī)數(shù)量	外形尺寸 （mm）	重量 （t）	料槽尺寸（mm）
GZZ-490×110	630	150-250	500-800	18.5	1	4900×1660×1420	5	1100×4800
GZZ-600×120	750	190-280	500-990	22	1	5950×1760×1420	6.6	1200×5800

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理:

 GZG系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動(dòng),槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

 GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要尺寸　　

型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4
GZG403	1000	1337	950	361	600
GZG503	1000	1374	930	413	600
GZG633	1000	1648	1100	515	600
GZG703	1029	1548	1050	465	600
GZG803	1500	1910	1320	550	700

 工作原理

振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的。

 振動(dòng)給料機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：

GZD系列振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染 振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

 該系列振動(dòng)給料機(jī)工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

 安裝調(diào)試

  

振動(dòng)給料機(jī)1.振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

 2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。

3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

4.試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。

 5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

 GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)與要求:

 1.給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

 2.振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二硫化鉬2#潤滑脂,每兩個(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

 維護(hù)要求

1.給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

 　2.振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

 操作規(guī)定1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

 （1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：

 （2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

 （3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完整緊固；

 （4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度；

 （5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；

 （6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

 2、起動(dòng)：

（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；

 （2）本機(jī)只允許在無載荷情況下起動(dòng)；

（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

3、使用：

 （1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；

 （2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；

 （3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

安全技術(shù)

　　

  

振動(dòng)給料機(jī)

1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

 （1）本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

 （2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：

（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

機(jī)器性能

    配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角較好設(shè)計(jì)為55-65度。

 技術(shù)參數(shù)：

　　

型號(hào)規(guī)格	較大進(jìn)料粒度 (mm)	處理能力 (t/h)	電機(jī)功率 (kw)	料槽尺寸（㎜）	重量 (kg)
ZSW-380×95	500	96-160	11	3800×950	4082
ZSW-490×95	500	120-240	15	4900×950	5004
ZSW-490×110	580	120-280	15	4900×1100	5320
ZSW-590×110	600	200-350	22	5900×1100	6130
ZSW-600×130	750	400-560	22	6000×1300	7800
ZSW-600×150	1000	800	30	6000×1500	12110
ZSW-600×200	1000	1200	37	6000×2000	18650