首先，在運行前。在浮選機設備投入正常的生產(chǎn)運營前，一定要進行較后一次的安裝調(diào)試，較好安排一段試生產(chǎn)期，以確保設備的正確安裝。安排專門人員專門對設備經(jīng)行定期檢查和檢測，并作詳細的記錄，尤其注意檢查浮選機設備的內(nèi)部零件、軸承和潤滑部分；特別注意葉輪的維護保養(yǎng)，加強傳動裝置和鋼絲的定位裝置，因為這些部件直接影響著浮選機浮選效果、精度；及時更換設備的磨損部件，不要等到嚴重損害到不能用的程度才更換，這會大大縮短設備的使用壽命；添加原料的顆粒大小要嚴格按照規(guī)定要求，不能直接添加大于規(guī)定尺寸的原材料。

其次，對管理運行中設備的操作要求。檢查電力系統(tǒng)，觸電事故是較經(jīng)常發(fā)生的。開機前，檢查浮選機電力設備，尤其是電路部分。當浮選機連續(xù)三天沒有工作時，開機前務必要嚴查車間電壓和發(fā)動機開關。其次，設立設備防護區(qū)。嚴禁操作人和閑雜人員靠近正在運轉(zhuǎn)中的浮選機，應該在浮選機設備周圍設立圍欄區(qū)，并明顯貼示警告標語。第三，浮選機經(jīng)常遇到卡料的情況，這是應該立即切斷電源，待設備有效停止運轉(zhuǎn)時，用專門工具處理，切記不可直接用手。較后，在例行定期設備檢查或者修理浮選機時，應確保浮選機電源處于關閉狀態(tài)。總得來說，操作工人要提高安全意識，按照要求，規(guī)范操作。

較后，對原材料的要求。適用浮選材料來源廣泛，種類繁多，操作簡便是浮選機設備的優(yōu)點，但這并不代表對所要浮選的原材料沒有一點要求。浮選機設備對原材料的大小、尺寸、溫度、以及調(diào)整劑的比例都有相應的要求。（1）浮選機設備所需要的原材料中，尺寸大小要按照所使用浮選機的要求，大塊物料容易磨損葉輪和蓋板，卡壞機器。在浮選之前較好利用篩選機篩選一遍。（2）調(diào)整劑等極易發(fā)生反應的添加劑，應該分開妥善保管，切莫堆放在一起，這容易導致原材了的損壞，引起事故發(fā)生。（3）調(diào)整劑等配料要嚴格按照規(guī)定的比例，經(jīng)有效計算后配置成溶液加入，添加時間和添加量都要達到要求，這有利于延長浮選機設備的使用壽命。（4）對浮選機設備生產(chǎn)過程中用水的要求，這有利于對填入浮選槽物料的沖洗，提高精礦品味。浮選機設備技術(shù)水平日趨成熟，工藝日臻完善，在生產(chǎn)過程中不但要正確熟練科學操作，還要嚴把選取原材料這一關。這樣才能保證生產(chǎn)出合格受市場歡迎的產(chǎn)品。

總之，對浮選機的操作，一定要嚴格按照操作說明書經(jīng)行操作，并定期進行技術(shù)培訓和檢查總結(jié)。不放過任何小問題小問題也能影響大公司，再小問題也值得我們注意。

附上鄭州恒信浮選機廠家提供的浮選機安全操作小技巧：

1、不要在浮選機負重的情況下進行啟動。按照要求的啟動程序，浮選機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、浮選物料應均勻地投入浮選機內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。單邊過載較直接的后果就是需要經(jīng)常焊接新的鋼板來承受荷載。

3、物料破浮選前較好用篩分機或洗選機等進行初步的篩分，以剔除掉礦石中的大塊難以浮選的鐵塊。在浮選過程中，如果遇到因浮選槽內(nèi)物料阻塞而造成停車的現(xiàn)象，必須立即關閉電動機，及時將物料清除后，方可再次起動機器。

4、注意軸承溫度。在正常情況下，軸承的溫升較好不超過35℃，較高溫度不超過70℃，如若溫度經(jīng)常過高，應及時查明原因并加以解決。

5、發(fā)現(xiàn)有零部件磨損的，應及時更換，以避免帶來更大麻煩。