給煤機型號		K-0	K-1	K-2	K-3	K-4	K5（雙推桿）
電動機	型號	YB160M 1-8	YB160M 1-8	YB160M 1-8	YB160M-6	YB200M 1-6	Y 200L 2-6
	功率（千瓦）	4	4	4	7.5	17	22
	轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）	720	720	720	970	970	970
減速機	型號	JZQ-350	JZQ-350	JZQ-350	JZQ-400	JZQ-500	JZQ-500
	裝配方式	3	3	3	3	3	3
	速比	12.62	12.63	12.63	15.75	15.75	15.75
較大粒度含量 （毫米）	<10%以下	250	350	400	500	700	800
	>10%以上	200	300	350	450	550	650
重量 （公斤）	不帶漏斗	1080	1157	1286	1830	2680	3880
	帶漏斗	1160	1253	1420	1980	2880	4660

型號		K-0				K-1				K-2				K-3				K-4
曲柄轉(zhuǎn)數(shù)（		57				57				57				61.5				61.5
底板行程		200	150	100	50	200	150	100	50	200	150	100	50	200	150	100	50	240	180	120	60
240		4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1
出力	煙煤	90	67	45	22	135	100	68	34	200	150	100	50	300	220	150	75	530	395	263	132
(t/h)	無煙煤	100	75	50	25	150	112	75	33	225	170	113	55	330	247	165	33	590	440	295	140

K型往復式給料機（往復式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。太行振動生產(chǎn)的K系列往復式給料機傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K型往復式給料機（往復式給煤機）產(chǎn)品概述:

    K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
    K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往復式給料機（往復式給煤機）工作原理:

    K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
　
K型往復式給料機（往復式給煤機）主要特點:

1、工作運轉(zhuǎn)安全可靠且機器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結構簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護、保養(yǎng)更方便；
3、整機采用封閉式框架結構制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；
5、較大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)較大的往復式給料機；
6、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高；
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較有效地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復給料時運轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

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