新鄉(xiāng)市環(huán)美機(jī)械科技有限公司，擁有專業(yè)的SNCR/SCR煙氣脫硝、13803806257王經(jīng)理。煙氣脫硫、除塵、節(jié)能、廢物綜合利用等系列技術(shù), 可承攬水泥廠SNCR/SCR煙氣脫硝、水泥廠脫硫、鍋爐SNCR/SCR脫硫脫硝、火電廠脫硫脫硝、電廠脫硫脫硝、焦化廠脫硫脫硝、脫硫脫硝除塵設(shè)備。環(huán)美公司接受擁有專業(yè)的相關(guān)人才，歡迎來(lái)電。 新鄉(xiāng)環(huán)美機(jī)械科技13703739995//13803806257王經(jīng)理環(huán)境大氣污染治理服務(wù)項(xiàng)目：大型高效復(fù)合脫硫除塵裝置；選擇性催化還原（SCR/SNCR）法脫硝工程；全自動(dòng)脫硫除塵器；管極式靜電除塵器；蜂窩式電撲焦油器；氣箱脈沖袋式除塵器；脈沖袋式除塵器；高效陶瓷旋風(fēng)除塵器。承攬水泥廠，火電廠，焦化廠脫硫脫硝項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、安裝、終身服務(wù)。     選擇性催化還原脫除氮氧化物工藝簡(jiǎn)介

選擇性催化還原脫除氮氧化物工藝（簡(jiǎn)稱SCR工藝）簡(jiǎn)介 一、該工藝概述：選擇性催化還原脫除氮氧化物工藝技術(shù)是我公司技術(shù)研發(fā)中心獨(dú)立研發(fā)，擁有自主自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)工藝。該技術(shù)工藝成熟，性價(jià)比極高，占地面積小，脫硝效率高（可達(dá)90%以上），無(wú)“三廢”排放。 二、工藝技術(shù)說(shuō)明及主要特點(diǎn)： 1、高脫硝效率，減少氨逃逸 ①煙氣經(jīng)過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)的脫硝反應(yīng)器，與還原劑在催化劑層進(jìn)行充分反應(yīng)，保證脫硝率90%以上，可完整實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放； ②噴氨格柵經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算、獨(dú)特設(shè)計(jì)，還原劑氨經(jīng)噴氨格柵噴入煙道，可與煙氣充分混合，在煙道內(nèi)均勻分布，保證了脫硝催化劑的煙氣覆蓋率及脫硝效果； ③當(dāng)進(jìn)入SCR反應(yīng)器前的煙氣分布不均勻時(shí)，會(huì)導(dǎo)致脫硝效率下降，為保證脫硝效率，在SCR反應(yīng)器入口前的煙道內(nèi)各急轉(zhuǎn)彎頭布置導(dǎo)向葉片，緩轉(zhuǎn)彎頭及煙道擴(kuò)散收縮段布置導(dǎo)流板，從而使進(jìn)入SCR反應(yīng)器的煙氣更均勻，有效保證了脫硝效率； ④合理選擇催化劑，保證脫硝反應(yīng)在適宜溫度內(nèi)進(jìn)行，避免副反應(yīng)的發(fā)生，保證脫硝效率； ⑤做好煙道的密封設(shè)計(jì)和施工，避免煙氣泄漏，保證煙氣100%通過(guò)催化劑； ⑥反應(yīng)器內(nèi)的積灰，不僅會(huì)直接或間接地減少催化劑有效體積而降低SCR性能，同時(shí)變硬的灰塊掉下會(huì)造成催化劑的機(jī)械損傷，故在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減少積灰的可能。反應(yīng)器進(jìn)口煙道設(shè)置積灰斗，防止大顆?；以M(jìn)入反應(yīng)器；反應(yīng)器內(nèi)防止積灰的設(shè)計(jì)除吹灰器系統(tǒng)以外，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上主要還體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：整流板、催化劑上的金屬格柵和金屬網(wǎng)、防積灰板、合理設(shè)計(jì)催化劑節(jié)距。 2、無(wú)二次污染 采用我公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)的SCR法煙氣脫硝技術(shù)，利用氨做還原劑，在催化劑作用下將燃煤鍋爐煙氣中的NOx還原為N2后排放，無(wú)廢氣產(chǎn)生；氨區(qū)泄漏及安全閥排放的少量氨用清水吸收后，可送至脫硫系統(tǒng)作為脫硫吸收劑，無(wú)廢水排放；本脫硝工藝全部反應(yīng)均為氣相反應(yīng)，無(wú)廢渣生成。 3、凈化溫度低 我公司結(jié)合業(yè)主方實(shí)際設(shè)計(jì)工藝路線，選擇適宜的催化劑，有效降低了反應(yīng)溫度，煙氣經(jīng)省煤器后可直接進(jìn)行脫硝反應(yīng)，無(wú)需加熱或降溫； 4、防止設(shè)備腐蝕 本項(xiàng)目液氨儲(chǔ)罐采用16MnR材質(zhì)，氨系統(tǒng)管路采用不銹鋼材質(zhì)，均具有良好的耐腐蝕性。 煙氣管路、相關(guān)設(shè)備及反應(yīng)器均采用Q235B。因煙氣在本系統(tǒng)中的溫度介于350℃～400℃之間，不會(huì)形成液體凝結(jié)，腐蝕性較小，可滿足系統(tǒng)防腐要求，該選材方案也符合國(guó)內(nèi)外脫硝行業(yè)的通用慣例。 5、防止系統(tǒng)堵塞 每層催化劑模塊均設(shè)置吹灰器，防止催化劑堵塞，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 6、工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠 反應(yīng)器鄰近鍋爐建設(shè)，一方面節(jié)省反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)用材，一方面有效節(jié)約占地面積，減少煙氣在煙道輸送過(guò)程中降溫。液氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)系統(tǒng)、緩沖罐布局合理緊湊，安全系數(shù)高。 7、保證流場(chǎng)的均勻性 在安裝了脫硝裝置后，為了保證回到空氣預(yù)熱器的煙氣流場(chǎng)分布均勻，在連接煙道內(nèi)設(shè)置了若干導(dǎo)流板，有效的消除了流場(chǎng)的不均勻性。 三、本工藝流程示意圖（本圖僅供參考）：                                          SCR工藝（液氨為脫硝劑） 四、主要性能指標(biāo)： 指標(biāo)名稱        設(shè)計(jì)要求 脫硝效率：        ≥90% 系統(tǒng)阻力：       ≤1400Pa 煙氣溫降：       ≤10℃ 氨逃逸率：       ≤3ppm SO2轉(zhuǎn)化率：      ≤1% 凈化后NOx濃度：  ≤100mg/Nm3 脫硝劑利用率：   ≥99% 脫硝裝置利用率： ≥98%