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ADAMS在顎式破碎機(jī)優(yōu)化仿真設(shè)計中的應(yīng)用

日期:2009-06-11 | 來源:
本文作者利用ADAMS運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)仿真設(shè)計軟件對PF1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行快速開發(fā),對破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,得到了一組滿足用戶設(shè)計要求的最優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。此應(yīng)用案..

本文作者利用ADAMS運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)仿真設(shè)計軟件對PF1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行快速開發(fā),對破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,得到了一組滿足用戶設(shè)計要求的最優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。此應(yīng)用案例對于復(fù)擺顎式破碎機(jī)及其他工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計有實(shí)際的指導(dǎo)意義。

    摘要:此外,本文把ADAMS引入到顎式破碎機(jī)的優(yōu)化設(shè)計中,根據(jù)不同型號的破碎機(jī),針對不同的設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)與約束條件,在ADAMS中定義各機(jī)構(gòu)桿件不同的端點(diǎn)坐標(biāo)即可對不同型號的顎式破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化仿真設(shè)計,從而克服以往對顎式破碎機(jī)優(yōu)化設(shè)計中需要根據(jù)不同破碎機(jī)型號,不同設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件需要編寫不同仿真設(shè)計程序的缺點(diǎn),大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,加快了產(chǎn)品的市場反映能力,優(yōu)化了產(chǎn)品性能,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

    顎式破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)、建設(shè)用料加工及聚合化工生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,被廣泛地應(yīng)用于各種金屬與非金屬礦山、化工礦物以及水泥、建材等物料的生產(chǎn)加工中。近年來,隨著礦山生產(chǎn)和建材加工中一些新理論的提出,用戶希望散體礦石能夠在破碎階段盡可能地得到粒度更細(xì)、塊度更好的產(chǎn)品。此外,隨著全球礦產(chǎn)貧化現(xiàn)象的出現(xiàn),在保持或增加各種金屬與非金屬礦產(chǎn)量的前提下,要求處理的原礦量就大大增加,這對破碎設(shè)備提出更高的要求,也面臨更大的挑戰(zhàn)。無疑,現(xiàn)行落后的顎式破碎機(jī)不能承擔(dān)新時期的生產(chǎn)任務(wù),必須開發(fā)高性能、低能耗的新型顎式破碎機(jī)。

    國外從上世紀(jì)中后期開始利用計算機(jī)仿真技術(shù)對顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)、腔型、產(chǎn)量和磨損等進(jìn)行優(yōu)化,研制開發(fā)出無塞點(diǎn)、高度低、重量輕、產(chǎn)品粒型好、產(chǎn)量高的高性能、低能耗的新型顎式破碎機(jī),從而大大提高了破碎機(jī)的性能,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。然而國內(nèi)對顎式破碎機(jī)的仿真優(yōu)化設(shè)計的研究主要限于對特定型號的顎式破碎機(jī)編寫相應(yīng)程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,這些程序大多重用性差,只能解決特定型號中的特定問題。然而破碎機(jī)的優(yōu)化內(nèi)容是根據(jù)不同客戶要求需要經(jīng)常變化的,因而仿真優(yōu)化設(shè)計工作經(jīng)常要重復(fù)大量而繁鎖的編寫程序工作,費(fèi)時費(fèi)力,而且還延長了產(chǎn)品開發(fā)周期。本文嘗試?yán)孟冗M(jìn)的運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)仿真設(shè)計工具對新型顎式破碎機(jī)進(jìn)行快速開發(fā),對機(jī)構(gòu)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,從而大大減小了仿真設(shè)計的工作量,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先進(jìn)的運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)仿真優(yōu)化設(shè)計軟件ADAMS對新型復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行仿真優(yōu)化,其主要任務(wù)是優(yōu)化破碎機(jī)給、排料口水平及垂直行程和行程特性系數(shù),從而提高破碎機(jī)處理量,減小破碎機(jī)重量,增強(qiáng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減小破碎機(jī)襯板磨損,從而大大提高破碎機(jī)工作性能。

一、優(yōu)化仿真模型的建立

    1.顎式破碎機(jī)工作原理及其結(jié)構(gòu)尺寸對破碎機(jī)性能的影響

    顎式破碎機(jī)是典型的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1 顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖

    圖1中四桿機(jī)構(gòu)中AB曲柄為破碎機(jī)偏心軸,BD連桿為破碎機(jī)動顎,CD搖桿為破碎機(jī)肘板,EF為破碎機(jī)定顎。增大曲柄AB的長度,將增大破碎動顎上各點(diǎn)的水平行程值,從而提高破碎機(jī)生產(chǎn)能力,但另一方面也會增加破碎機(jī)功耗,惡化破碎腔受力狀況。減小A點(diǎn)相對于E點(diǎn)的高度(減小懸掛高度h),可增大動顎上各點(diǎn)的水平行程,減小破碎機(jī)高度,減輕破碎機(jī)重量,減小動顎上各點(diǎn)行程特性系數(shù),從而大大提高破碎機(jī)工作性能。減小連桿長度則有利于增大動顎下端水平行程,減小行程特性系數(shù),對提高生產(chǎn)能力和延長顎板使用壽命都是極為有利的。但過短的連桿給機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來困難并使動顎受力惡化。連桿傾角對應(yīng)于破碎腔嚙角,減小破碎腔嚙角有利于提高破碎機(jī)產(chǎn)量,改善破碎作用力并有利于采用新的破碎原理(如層壓破碎原理)。但嚙角過小,將使破碎機(jī)高度增大,機(jī)重增加,機(jī)架長度加長。傳動角的大小對破碎機(jī)性能影響很大,增大傳動角有利于改善破碎機(jī)受力,提高散體物料破碎力,但同時也會減小動顎下端水平行程,增加垂直行程,從而加大動顎襯板磨損,減小襯板壽命。

    2.設(shè)計任務(wù)的提出與機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計模型的建立

    (1)設(shè)計任務(wù)的提出

    隨著全球礦產(chǎn)貧化,經(jīng)濟(jì)發(fā)展對各種金屬及非金屬礦產(chǎn)需求量的增加,各大礦山及建設(shè)用料加工單位對顎式破碎機(jī)提出更高要求,因此,市場對產(chǎn)量大,低能耗,高性能的顎式破碎機(jī)需求量大大增加。此外,用戶對產(chǎn)品需求的多樣化、個性化對現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計提高更高的要求。本文所討論的新產(chǎn)品PF1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)是某用戶對廠家提出的新要求。PF1600X2100大型復(fù)擺顎式破碎機(jī)的單重達(dá)到150噸,機(jī)高超過4米,設(shè)計生產(chǎn)此種大型顎式破碎機(jī)在國內(nèi)尚屬首次,對設(shè)計與制造帶來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。為對PF1600X2100破碎機(jī)的設(shè)計生產(chǎn)達(dá)到一次成功,最大程度地減小產(chǎn)品潛在的影響因素,采用計算機(jī)仿真技術(shù)對PF1600X2100進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計。

    (2)機(jī)構(gòu)優(yōu)化模型的建立

    機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計包括設(shè)計變量的確定,目標(biāo)函數(shù)的建立以及設(shè)計約束的確定,此三部分組成了機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學(xué)模型。所以在顎式破碎機(jī)的優(yōu)化設(shè)計中,應(yīng)以顎式破碎機(jī)偏心軸偏心距和動顎上、下端行程特性值為目標(biāo)函數(shù),以破碎機(jī)的功耗、產(chǎn)量、機(jī)重、襯板磨損以及破碎腔性能為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),另外還要以以上七種優(yōu)化目標(biāo)的某幾種的通過加權(quán)因子組合函數(shù)為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)。其中通過加權(quán)因子組合變量優(yōu)化時,由于加權(quán)因子的確定比較困難,故常常以前面七種情況為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

    本文中所討論P(yáng)F1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計要求為:破碎機(jī)偏心軸偏心距為30mm,連桿長度為3000mm左右,破碎腔設(shè)計為3640mm,破碎腔嚙角22度,傳動角為45~55度,動顎上端厚度為850mm,動顎下端為1490mm,肘板長度為800~1000mm,行程特性系數(shù)為1.1~3.0,破碎機(jī)懸掛高度為100~160mm。本文中主要對新型顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,選取動顎上、下端行程特性系數(shù)值最小為目標(biāo)函數(shù),其設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件如下所示:

設(shè)計變量

    取連桿長度,破碎機(jī)懸掛高度,肘板長度及傳動角為設(shè)計變量:

目標(biāo)函數(shù)

    目標(biāo)函數(shù)是設(shè)計變量的函數(shù),以表示,優(yōu)化過程可以按目標(biāo)函數(shù)極大或者極小來處理,在本文中即是動顎上、下端行程特性系數(shù)m為極小,可表示為:

約束條件

    根據(jù)設(shè)計要求以及優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),約束條件為:

    在已有的優(yōu)化設(shè)計中,在建立設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件后,主要工作就是編寫針對本次優(yōu)化的仿真設(shè)計程序來優(yōu)化顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。其主要弊端是針對不同的設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束方程,必須編寫不同的仿真優(yōu)化設(shè)計程序,這不僅要做大量類似的重復(fù)工作,而且還延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期和上市時間,降低了產(chǎn)品的市場反映能力。本文基于現(xiàn)有成熟的ADAMS虛擬產(chǎn)品開發(fā)軟件,對PF1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,這不僅大大減小優(yōu)化設(shè)計工作量,而且極大提高仿真分析可靠性,加快產(chǎn)品上市時間,提高產(chǎn)品競爭力。

二、ADAMS對破碎機(jī)的仿真優(yōu)化設(shè)計

    1.虛擬機(jī)構(gòu)模型的建立

    ADAMS提供非常方便的三維建模技術(shù)、結(jié)構(gòu)分析技術(shù)、模型分析技術(shù)、控制系統(tǒng)設(shè)計與分析技術(shù)、優(yōu)化仿真分析技術(shù)、利用實(shí)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行建模的技術(shù)等等。本文主要利用ADAMS/VIEW模塊對PF1600X2100新型顎式破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化仿真設(shè)計。在優(yōu)化分析之前,先建立虛擬機(jī)構(gòu)模型,如圖2所示。

圖2 虛擬機(jī)構(gòu)模型

    如圖2中所示,采用ADAMS中的連桿模型建立破碎機(jī)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),其中右上部橙色桿件為破碎機(jī)偏心軸、綠色板塊是破碎機(jī)動顎部件,青色桿件為破碎機(jī)肘板,紅色板塊為破碎機(jī)定顎齒板。此外,建立工作桿件之間的約束與驅(qū)動關(guān)系,右上部半圓箭頭是對破碎機(jī)偏心軸施加的驅(qū)動力矩,各桿之間通過轉(zhuǎn)動副相連接,其中定顎、肘座基部及曲柄中心與大地固接。

    2.設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件的確定

    設(shè)計變量在ADAMS中的表達(dá)主要是通過給定各端點(diǎn)坐標(biāo)值變化約束范圍來實(shí)現(xiàn),計算目標(biāo)函數(shù)值并使之為極小,從而達(dá)到最優(yōu)化的目的。目標(biāo)函數(shù)的實(shí)現(xiàn)主要是通過ADAMS的測量功能來實(shí)現(xiàn),通過測量定義機(jī)構(gòu)中動顎上、下端點(diǎn)水平行程與垂直行程的變化及行程特性系數(shù),在仿真優(yōu)化設(shè)計過程中監(jiān)控上、下端行程特性系數(shù),而優(yōu)化變量則在整個約束允許的范圍內(nèi)按規(guī)律離散取值,當(dāng)目標(biāo)函數(shù)達(dá)到極小或者極大時,仿真優(yōu)化設(shè)計結(jié)束。約束條件是通過ADAMS所提供的設(shè)計變量變化范圍和傳感器功能來確定的,當(dāng)取值超出允許范圍時,此次仿真迭代取消,進(jìn)入下一仿真迭代計算。

    3.仿真優(yōu)化設(shè)計

    在ADAMS中確定設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件后,即可開始進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計。仿真優(yōu)化按目標(biāo)函數(shù)的不同分兩種情況進(jìn)行,即以下端行程特性系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)和以上端行程特性系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)。在仿真分析過程中,主要對動顎上、下端行程特性系數(shù),上、下端水平行程,懸掛高度,連桿長度,肘板長度,破碎腔嚙角和傳動角等等進(jìn)行跟蹤記錄。以下端行程特性系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)的部分優(yōu)化結(jié)果記錄如圖3及表1所示。

圖3 仿真分析結(jié)果

表1 以排料口行程特性系數(shù)[代碼7]為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)

    將顎式破碎機(jī)動顎水平行程設(shè)計得大些有利于提高破碎機(jī)產(chǎn)量,強(qiáng)化對散體物料的破碎作用。而將將顎式破碎機(jī)動顎水平行程設(shè)計得小些則有利用減小定、動顎襯板磨損,改善破碎機(jī)受力,延長襯板使用壽命。破碎腔嚙角的大小直接關(guān)系到物料的受力狀態(tài),機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計和破碎機(jī)產(chǎn)量,小的嚙角有利于提高破碎機(jī)產(chǎn)量,利用先進(jìn)破碎原理進(jìn)行物料破碎,但破碎機(jī)高度將增加。衡量各方面因素,結(jié)合破碎機(jī)設(shè)計經(jīng)驗,表1中第一組和第二組數(shù)據(jù)比較合理,可作為破碎機(jī)設(shè)計參考數(shù)據(jù)。
以上端行程特性系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化結(jié)果如表2所示。

表2 排料口行程特性系數(shù)為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)

   同表1中分析相似,綜合考慮破碎機(jī)產(chǎn)量、受力、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)高、重量和襯板磨損情況等因素,從表2中取出第一組及第二組數(shù)據(jù)作為設(shè)計參考數(shù)據(jù)。

    4.仿真優(yōu)化結(jié)果對比分析

    根據(jù)以上分析,取出表1、表2的第一、第二組數(shù)據(jù)作為機(jī)構(gòu)設(shè)計參考依據(jù)并列于表3。

表3 目標(biāo)函數(shù)不同時結(jié)果對比分析

    從表3中數(shù)據(jù)可知,在分別以排料口行程特性系數(shù)和給料口行程特性系數(shù)為目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化仿真分析,可得到1、3兩組完全相同的優(yōu)化結(jié)果,依據(jù)破碎機(jī)設(shè)計原則(破碎機(jī)產(chǎn)量、受力狀況、行程特性系數(shù)、襯板磨損原則、機(jī)器重量等因素)可知,這兩組完全相同的數(shù)據(jù)優(yōu)于其它兩組數(shù)據(jù)。從表中可知,1、3兩組數(shù)據(jù)有較小的連桿長度,較大的動顎上、下端水平行程、相應(yīng)較小的破碎腔下端行程特性系數(shù),這些因素有利于提高破碎機(jī)產(chǎn)量,改善破碎機(jī)受力,減小襯板磨損及減輕機(jī)器重量,從而大大提高了破碎機(jī)工作性能,故應(yīng)采用表3中第1或者第3組數(shù)據(jù)對PF1600X2100復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計。實(shí)踐表明,采用ADAMS對PF1600X2100顎式破碎機(jī)的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計是可行而可靠的。該仿真優(yōu)化分析結(jié)果用于某破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,該新型顎式破碎機(jī)一次試制成功并成功運(yùn)用于某廠礦企業(yè),得到用戶好評。

三、結(jié)語

    大多數(shù)設(shè)計人員對顎式破碎機(jī)的仿真優(yōu)化設(shè)計采用針對不同型號的破碎機(jī),不同的設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件需要編寫不同的仿真設(shè)計程序,大量重復(fù)許多繁鎖的相似工作,這不僅增加了產(chǎn)品開發(fā)工作量,而且延長產(chǎn)品設(shè)計周期,影響產(chǎn)品市場競爭力。本文利用ADAMS運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)仿真優(yōu)化設(shè)計軟件對PF1600X2100顎式破碎機(jī)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,極大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了產(chǎn)品工作性能,為產(chǎn)品一次試制成功奠定基礎(chǔ)。

    利用ADAMS軟件對顎式破碎機(jī)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計,針對不同型號的顎式破碎機(jī),不同的設(shè)計變量、目標(biāo)函數(shù)及約束條件,研發(fā)人員不需要自己編寫程序,不需要重復(fù)大量繁鎖的程序編寫工作,研發(fā)人員只需更改各桿件端點(diǎn)的坐標(biāo)范圍值就可對不同型號、不同規(guī)格、不同設(shè)計變量,目標(biāo)函數(shù)及約束條件的各種型號的顎式破碎機(jī)進(jìn)行各種仿真優(yōu)化設(shè)計,從而極大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,加快產(chǎn)品上市時間,提高產(chǎn)品工作性能,提高市場競爭力。


責(zé)任編輯:商永剛
本文關(guān)鍵詞:顎式破碎機(jī)
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